42CrMo4 täppis külmtõmmatud lihvitud torudon kroom-molübdeensulamist terasest silindritünnid, mida tarnitakse karastatud ja karastatud (+QT) olekus, mille ava on lihvitud ISO H8 tolerantsi järgi ja pinna karedus on Ra 0,4 µm või parem. +QT olekus ulatub minimaalne voolavuspiir kuni 16 mm seinte puhul 900 MPa (130 ksi), mis annab ligikaudu 1,9 korda suurema survevõime kui sama geomeetriaga lihvitud E355 toru. Enne ühe määramist määrake kindlaks kolm asja - tarnetingimus, seina paksus ja ava läbimõõt -, sest kõik kolm liigutavad numbrit, mille järgi te tegelikult kujundate.
42CrMo4 on Euroopa kroom-molübdeenisulamist teras: materjali number1.7225sisseEN 10083-3ja AISI kaubanduslik vaste4140, JIS SCM440, GB 42CrMo ja BS EN19. "42" on süsinikusisaldus (umbes 0,42%), "CrMo" tähistab kroomi ja molübdeeni ning "4" on klassi indeks. Karastava-ja-karastava terasena on see ehitatud suure tugevuse ja sitkuse jaoks, mis on täpselt see, mida nõuab kõrgsurvega hüdrosilindri silinder-.
42CrMo4täppis külmtõmmatud torualgab õmblusteta toruna, tõmmatakse külmtõmbega tiheda välis{0}}läbimõõdu tolerantsuseni, seejärel viimistletakse selle sisepind lihvimise (või lihvimise ja rullpoleerimisega), nii et ava on valmis vastu võtma kolvi tihendi ilma täiendava töötlemiseta. Tarnime seda karastatud ja karastatud olekus, et tagada maksimaalne tugevus või pingevaba -keevitamise ja töötlemise hõlbustamiseks. Tüüpiline tarne on OD 20-520 mm, ID 12-510 mm, sein 2-40 mm ja pikkused kuni 16 m, EN 10204 3.1 sertifikaadiga.
Tarnevahemik
| Parameeter | Võimekus |
|---|---|
| Materjal / standard | 42CrMo4 (1,7225), EN 10083-3 |
| Välisläbimõõt (OD) | 20–520 mm (0,8–20,5 tolli) |
| Sisemine läbimõõt (ID / ava) | 12–510 mm (0,5–20,1 tolli) |
| Seina paksus | 2–40 mm (0,08–1,57 tolli) |
| Pikkus | Kuni 16 m (52 jalga), lõigatud vastavalt tellimusele |
| Tarnetingimus | +QT (karastatud ja karastatud) või +SR (stress leevendatud) |
| Toru standard | EN 10305-1 / DIN 2391 |
| Sertifitseerimine | ET 10204 3.1; kolmanda osapoole-ülevaatus on saadaval |
Ülaltoodud mõõtmed on tüüpiline veski vahemik; kinnitage tellimisel täpne OD/ID/seinaaken ja maksimaalne pikkus võrreldes praeguse toodanguga.
Materjali klass ja standardid
Hinde nimi on vaid pool ostutellimusest. Allolev tabel eristab standardi EN 10083-3 parandused sellest, mida peate endiselt tellimusel märkima – esimene allikas "see saabus, kuid see pole see, mida ma joonistasin".
| Fikseeritud EN 10083-3 / torustandardiga | Teie tellimusel märgitud |
|---|---|
| Keemilise koostise piirid (C, Cr, Mo, Mn, P, S) | Välisläbimõõt, ava (ID) ja seina paksus või ava ja sein |
| Mehaanilised omadused nimetatud tarneseisundis ja paksuses | ID tolerantsi hinne (vaikimisi H8) ja Ra |
| Materjali number 1.7225 ja klassi tunnus | Tarnetingimused (+QT või +SR) |
| Ülevaatuse ja sertifikaadi alus (kui tellitakse 3.1) | Toru standard (EN 10305-1 või DIN 2391) ja sertifikaadi tüüp |
Kuidas see tuvastatakse.Klassi "42CrMo4", materjali numbri 1.7225 ja lähtematerjali standardi EN 10083-3 - järgi ei kasutata kunagi kui "EN 10305-1 42CrMo4", mida pole olemas. EN 10305-1 on õmblusteta külmtõmmatud täppistoru standard, mis määrab mõõtmete tolerantsid; selle loetletud klassid on E235, E355 jms, mitte 42CrMo4. 42CrMo4 lihvitud toru tellitakse kokkuleppel 42CrMo4 materjalist EN 10305-1 või DIN 2391 tolerantside järgi.
Mehaanilised omadused
Teie kavandatud 42CrMo4 mehaanilised omadused ei ole üks näitaja. Voolupiir varieerub sõltuvalt tarnetingimustest ja seina paksusest; kataloogilehtedel trükitakse "900 MPa" ja peatutakse, kuid see väärtus on+QT minimaalne seintele kuni 16 mm. Kaks asja liigutavad seda ja mõlemad on ballooni silindri jaoks olulised: tarneseisund ja seina paksus.
Saagistugevus seina paksuse ja kuumtöötluse järgi
Allolev tabel on karastatud-ja-karastatud (+QT) ümbrik standardist EN 10083-3. Sektsiooni kasvades saagis väheneb, kuna kõvastuvus on piiratud – see on number, mis määrab teie disaini, mitte pealkiri 900 MPa.
| Sein / sektsioon t (mm) | Saagis Rp0,2 min (MPa) | Tõmbe Rm (MPa) | Pikk. A5 min (%) | Punane. pindalast Z min (%) | Mõju ISO-V min (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Väiksem või võrdne 16 | 900 (130 ksi) | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
| >16-40 | 750 (109 ksi) | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
| >40-100 | 650 (94 ksi) | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| >100-160 | 550 (80 ksi) | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
| >160-250 | 500 (73 ksi) | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
Miks ühele hindele ilmuvad kaks tugevust.Minimaalne 660 MPa, mida näete mõnel tarnijatabelil, onkülmatõmbunud ja stressi{0}}maandunudtingimus (+BKS / +SR), mitte +QT. Kui teie joonis nõuab 900 MPa tootlikkust, peate tellima +QT; pingevaba toru tõukejõud on ligikaudu 660 MPa ja ebaõnnestub 900 MPa puhul. Õige väärtuse järgi kujundamine, mitte kataloogi pealkiri, on erinevus turvalise tünni ja 25–30% ülepingega tünni vahel.
Tõmbetugevus ja kõvadus
Tingimuses +QT on tõmbetugevus 1100–1300 MPa õhukeste seinte puhul kuni 750–900 MPa kõige paksemate sektsioonide puhul, mis on seotud ülaltoodud voolavusväärtustega. Pärast karastamist ja karastamist on puistekaredus umbes 28-36 HRC (ligikaudu 270-340 HBW) sõltuvalt karastustemperatuurist; see arv on tunnistusel deklareeritud kütte kohta, mitte fikseeritud hindeväärtusena. (Mujal tsiteeritud arv "53 HRC" viitabpinnaleleek- või induktsioonkarastus, mitte kogutoru.)
Keemiline koostis
Allolev tabel on kulp-analüüsi ümbrik standardist EN 10083-3. Veski sisekontrolli ulatus on sageli kitsam; aktsepteerige ülemmäära pluss tooteanalüüsi tolerantsi ja lugege tegelikud väärtused 3.1 sertifikaadilt.
| Element | Sisu | Mida see kontrollib |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.38-0.45 % | Tugevus ja kõvenevus; määrab kustutusreaktsiooni |
| Räni (Si) | 0,40% või vähem | Deoksüdatsioon |
| Mangaan (Mn) | 0.60-0.90 % | Karastus ja sitkus (märkus 4140 lubab 0,75-1,00%) |
| Fosfor (P) | 0,025% või vähem | Hapruse kontroll |
| Väävel (S) | 0,035% või vähem | Kaasamise juhtimine |
| Kroom (Cr) | 0.90-1.20 % | Karastuvus, kulumis- ja korrosioonikindlus |
| Molübdeen (Mo) | 0.15-0.30 % | Temperatuurikindlus ja kõrge{0}}temperatuuri tugevus |
EN 10083-3 sisaldab valikuklauslit; kui see kehtib, lisatakse tooteanalüüsi hälve kulbi piirväärtustele. Sertifikaat peab näitama tegelikku soojusanalüüsi, nii et teie keevitusprotseduur ja konstruktsioonikontroll kasutaksid reaalnumbreid.
Kuumtöötlus ja tarnetingimused
42CrMo4 kasutatakse peaaegu alati kuum-töödeldud olekus ja see tingimus määrab teie disaini tugevuse. Allolevad valikud on need, mida silindri{4}}toru ostjad tegelikult tellivad.
| Seisund | Sümbol | Min. tootlikkus (MPa, väiksem või võrdne 16 mm) | Millal seda valida |
|---|---|---|---|
| Karastatud ja karastatud | +QT | 900 | Maksimaalne tugevus ja survevõime; kõrgrõhu{0}}tünnid |
| Külm tõmmatud, pingevaba | +SR / +BKS | ~660 | Lihtsam keevitamine ja töötlemine, mõõdukas surve |
| Külm viimistletud (kõva) | +BK | loositud{0}}kõrgeim | Kus toru hiljem töötleb ja kuumtöötleb kasutaja |
| Normaliseeritud | +N | madalam | 42CrMo4 tünni puhul haruldane; valitud ühtlase pehmuse jaoks |
Tarnetingimuste valimine
Keevitatud silindri silinder.Tellige tugevuse jaoks +QT, kuid planeerige eelsoojendus ja keevituspinge-jälje vähendamine (vt keevitatavus) - või aktsepteerige +SR, kui konstruktsioon võimaldab väiksemat saagist.
Lihvitud pärast rasket töötlemist.+QT hoiab mõõtmeid kõige paremini pärast töötlemist; täpsustage lõplik kuumtöötlus enne lihvimist.
Survevaba konstruktsioonhülss.+SR või +BK on piisav ja odavam töödelda.
Survehinnang seina paksuse järgi
Silindri silinder kannab rõhku avasse ja ohutu rõhk sõltub nii ava läbimõõdust kui ka tootlikkusest. Allolev sõelumistabel kasutab paksu -silindri (Lamé) seost suletud otsaga toru jaoks tootlikkuse juures, 4:1 konstruktsiooniteguriga +QT saagisel 900 MPa. See on sõelumisarvutus, mitte projekti kavandamise asendaja.
| Puuraugu ID (mm) | Sein (mm) | Tootlikkus avamisel (MPa) | Lubatud rõhk (MPa) | Lubatud rõhk (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 8 | 115 | 28.9 | 289 |
| 100 | 10 | 138 | 34.4 | 344 |
| 100 | 12 | 157 | 39.4 | 394 |
| 100 | 15 | 184 | 45.9 | 459 |
Lugege seda enne surve avaldamist.Sama 10 mm sein kannab umbes 344 baari 100 mm ava juures, kuid palju vähem 200 mm ava juures - survevõime langeb ava kasvades. Ja kui teie sein ületab 16 mm, langeb projekteeritud tootlikkus 750 MPa (16–40 mm) või 650 MPa (40–100 mm)ni, mis vähendab reitingut uuesti. Rõhu numbrit, mis on märgitud ilma ava läbimõõduta, ei saa kontrollida, seega määrake alati mõlemad.
Mõõtmete tolerantsid ja pinnaviimistlus
Valmis ava on see, mida silinder näeb, seega on tolerantsi ja kareduse klassid täpsustatud, mitte eeldatud. Allolev tabel on standardvarustus.
| Parameeter | Võimekus |
|---|---|
| ID tolerants | ISO H7, H8, H9, H10 (H8 standard) |
| Pinna karedus (Ra) | Väiksem või võrdne 0,4 µm (Ra 0,3 µm tüüpiline H8 jaoks) |
| Sirgus | Vähem kui 0,5 mm meetri kohta või sellega võrdne |
| OD tolerants | Vastavalt EN 10305-1 / DIN 2391 külmtõmmatud piiridele |
| Pikkus | Kuni 16 m, lõigatud eritellimusel |
ID tolerantsi valik
ID tolerants H8 on meie standardne puuraugu. Valige tolerantsi klass kolvitihendi hulgast, mille silinder peab vastu võtma, mitte harjumusest. H8 sobib enamiku standardsete tihenditega ja hoiab kulud mõistlikud; H7 on kitsa-kliirensiga või suurel{6}}kiirusega silindritele; H9/H10 on vastuvõetavad, kui tihendi konstruktsioon talub suuremat avause levikut. H8 määramine vaikimisi ja täiendamine ainult siis, kui pitsat seda nõuab, väldib tasumist hinde eest, mida te ei vaja.
Materjali klasside võrdlus
42CrMo4 asub lihvitud-toru tugevusredeli ülaosas. Allolev tabel asetab selle võrrelduna hinnetega, millega ostjad seda kaaluvad; kõigil on sama valmis ava, seega on erinevuseks tünni tugevus ja kaal.
| Hinne | Standardne | +QT/min. tootlikkus (väiksem või võrdne 16 mm, MPa) | Kasuta |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | EN 10083-3 (1.7225) | 900 | Kõrge{0}}rõhk, väsimus-kriitilised tünnid |
| 20MnV6 | EN 10297-1 (1.5228) | 470 (+N) | Keskmise{0}}survega tünnid, parem keevitatavus |
| E355 | EN 10305-1 (1.0580) | 470 (+N) | Üldised hüdrosilindrid,{0}}kulupõhised |
| 4140 | ASTM A29 (ekvivalent) | 900 | Sama mis 42CrMo4 tollis{2}}süsteemiprojektides |
Valige 42CrMo4, kui seina kaal, surve või väsimus sunnivad tugevama tünni; langeb E355-le või 20MnV6-le, kui töö on mõõdukas ja keevitatavus või kulu toob kaasa. Pange tähele, et 42CrMo4, mis vastab 4140-le, on sama sulam -, erineb ainult mangaani piirmäär -, nii et need on pärast sertifikaadi keemia kinnitamist omavahel asendatavad.
Süsinikekvivalent ja keevitatavus
EN 10083-3 ei sea süsiniku ekvivalendi piirmäära, seega arvutame selle IIW valemi järgi:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Tüüpilise kuumuse (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20) korral on see umbes0.80. Rusikareegel: CEV 0,80 lähedal tähendab, et 42CrMo4 ei tohi keevitada nagu pehmet terast. Eelsoojendage temperatuurini 150-250 kraadi, hoidke läbipääsu temperatuuri umbes 200-300 kraadi juures ja rakendage keevitusjärgse pinge leevendamine. Sertifikaat ei prindi CEV-d automaatselt – taotlege seda tellimusel, et teie keevitusprotseduuril oleks reaalarvud, mitte klassi nimi.
Tootmisprotsess
Õmblusteta torude valmistamine.Läbistatud ja valtsitud õmblusteta lähtetoru 42CrMo4, tavaliselt juba +QT seisukorras.
Külm joonistus.Toru tõmmatakse läbi matriitsi, et pingutada välisläbimõõtu ning parandada pinda ja sirgust - "täpne külmtõmmatud" samm.
Sirgendamine.Tõmmatud toru sirgendatakse 0,5 mm/m või sellega võrdseks, nii et silinder jookseb täpselt silindris.
Puurtöötlemine (skiving).Tihedate kallakute korral libistatakse puurauk peaaegu -lõpliku suuruse ja geomeetriaga.
Lihvimine.Abrasiivkivi viimistleb ava ISO H8 ja Ra väärtuseni, mis on väiksem või võrdne 0,4 µm, jättes ristluugi, mida tihend vajab.
Ülevaatus ja sertifitseerimine.Kontrollitakse mõõtmeid, karedust, sirgust ja keemiat ning väljastatakse EN 10204 3.1 sertifikaat.
Lõpeta viimistlus ja pakkimine.Otsad lõigatakse ruudukujuliseks, kaitstakse ning toru komplekteeritakse ja säilitatakse saatmiseks.
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
| Kontrollige | Mida see tõestab |
|---|---|
| Keemiline analüüs | Klass on 42CrMo4, mitte asendatud sulam |
| Tõmbe- ja voolavuskatse | Tugevus vastab tellitud +QT / +SR tingimusele |
| Puuraugu karedus (Ra) | Seal läheb sisse ilma punktideta |
| ID mõõtur ja tolerants | Puur võtab vastu kolvi ja tihendi |
| Sirgus | Tünn jookseb silindris korralikult |
| Visuaalne ja lõppviimistlus | Puuduvad kriimud, korrosioon ega kahjustatud otsad |
| ET 10204 3.1 sertifikaat | Iga kuumus on jälgitav testitud väärtusteni |
Veski kinnitab kõvadust ja lööke, kui see on ette nähtud; keevitatavuse andmed (CEV) on eraldi päring, mitte automaatselt sertifikaadil.
Miks hankida 42CrMo4 lihvitud torusid GNEE Pipe'ist?
Materjali jälgitavus.Igal torul on EN 10204 3.1 sertifikaat, mis seob keemia ja tugevuse kuumusega.
Seisundi kontroll.Pakume teie joonisele +QT või +SR ja kinnitame sertifikaadi saagikuse, mitte ainult klassi nime.
Mõõtmevõime.H7-H10 avad, Ra 0,4 µm või väiksem ja sirgus 0,5 mm/m või väiksem, saadaval on kolmanda osapoole kontroll.
Kaubanduslik tugi.ISO 9001 ja CE, konkurentsivõimeline tehase-otsene hind ja tehniline meeskond, kes tagastab kinnitatud spetsifikatsiooni ja teostusaja 24 tunni jooksul.
Test ja kontroll
Pakkimine ja saatmine
Saatke oma puur, sein, pikkus ja tarneseisund - meie tehniline meeskond kinnitab spetsifikatsiooni praeguse veskivaliku alusel ja tagastab pakkumise koos tarneajaga 24 tunni jooksul.
Küsige 42CrMo4 lihvitud toru pakkumist
KKK
Milleks kasutatakse 42CrMo4 lihvitud toru?
42CrMo4 lihvitud toru kasutatakse kõrgsurvehüdrauliliste ja pneumaatiliste silindrite silindrina ning rasketes masinates, survevalumasinates, kaevandusseadmetes ja tõsteseadmetes, kus ava peab ilma täiendava töötlemiseta tihenduma otse vastu kolvi. Selle karastatud ja karastatud tugevus võimaldab õhemal seinal kanda rohkem survet kui E355 või 20MnV6 toru sama ava juures.
Mis on 42CrMo4 lihvitud toru voolavuspiir?
Karastatud ja karastatud (+QT) olekus on minimaalne voolavuspiir 900 MPa (130 ksi) seinte puhul kuni 16 mm, langedes 750 MPa 16-40 mm juures, 650 MPa 40-100 mm juures, 550 MPa 100-160 MPa juures 100-160 MPa/100-100 mm. 10083-3. Väärtus, mille kujundate, sõltub teie seina paksusest, mitte pealispinnast 900 MPa. Pingevaba (+SR või +BKS) toru on nõrgem, minimaalselt umbes 660 MPa.
Kas 42CrMo4 on sama mis AISI 4140?
Jah, enamiku hankimise ja inseneritööde jaoks on 42CrMo4 ja AISI 4140 sama kroom-molübdeeni legeerteras (materjali number 1.7225). Peamine erinevus on mangaani piirmäär: 42CrMo4 lubab 0,60-0,90% Mn, samas kui 4140 lubab 0,75-1,00%. JIS SCM440 ja GB 42CrMo on samuti kaubanduslikud ekvivalendid. Kinnitage alati tegelik keemia 3.1 sertifikaadil, eriti mangaani kohta.
Millise ID tolerantsi ja pinnaviimistluse saan 42CrMo4 lihvitud torule?
Lihvitud ava tarnitakse ISO H7, H8, H9 või H10 tolerantsiga, standardklassiks on H8. Pinna karedus on Ra 0,4 mikromeetrit või parem ja Ra 0,3 mikromeetrit on tüüpiline H8 ava jaoks. Sirgust hoitakse kuni 0,5 mm meetri kohta. Tolerantsi klassi valik peaks järgima kolvi tihendit, mille silinder peab vastu võtma.
Kas 42CrMo4 lihvitud toru saab keevitada?
Jah, aga 42CrMo4 on kroom-molübdeenteras, mille süsinikekvivalent on umbes 0,80, seega ei tohi seda keevitada nagu pehmet terast. Eelsoojendage temperatuurini 150-250 °C, reguleerige läbipääsu temperatuuri umbes 200–300 °C ja rakendage keevitusjärgse pinge leevendamine. Tellimusel täpsustage keevitamise nõue, sest veski testimise sertifikaat ei prindi CEV-d automaatselt.
Mis vahe on 42CrMo4 jaE355 lihvitud toru?
Mõlemad on lihvitud silindrite tünnid, kuid 42CrMo4 (1,7225, EN 10083-3) on kroom-molübdeenisulamist teras, mis on karastatud ja karastatud minimaalse saagisega 900 MPa, samal ajal kui E355 (1,0580 terasest süsinikusisaldusega amiinsüsinik{{{{) on minimaalne. 470 MPa. See on umbes 1,9 korda suurem kui sama geomeetria survevõime. Valige E355 mõõduka -survega, kulupõhiste silindrite jaoks ja 42CrMo4, kui seina kaal, rõhk või väsimus sunnib tünni tugevama.
Millised standardid kehtivad 42CrMo4 lihvitud torudele?
Materjal on 42CrMo4 vastavalt EN 10083-3 (materjali number 1.7225). Toru tarnitakse EN 10305-1 või õmblusteta külmtõmmatud täppistorude jaoks laialdaselt kasutatava DIN 2391 mõõtmete tolerantsidele, kusjuures ava on viimistletud lihvimisega. Pange tähele, et 42CrMo4 ei ole standardis EN 10305-1 loetletud klass; see tellitakse kokkuleppel 42CrMo4 materjalist nende torude tolerantsideni.
Kuidas määrata ostutellimusel 42CrMo4 lihvitud toru?
Olek: materjal 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); tarnetingimus +QT või +SR; toru standard EN 10305-1 või DIN 2391; välisläbimõõt, ava (ID) ja seina paksus või ava ja sein; pikkus ja kogus; ID tolerantsi hinne (vaikimisi H8) ja Ra; lõppviimistlus; ja sertifikaadi tüüp EN 10204 3.1. Kolm asja, millest ostjad kõige sagedamini välja jätavad, on tarnetingimus, ava läbimõõt ja tolerantsi klass.
