API 5L Line Pipe

Teie professionaalne API 5L torujuhtme tarnija

ProfessionaalinaAPI 5L Line Pipe tootja ja tarnija, GNEEtarnib integreeritud torustike lahendusi ülemaailmsele energiasektorile. Oleme enamat kui lihtsalt turustaja; meie integreeritud tootmisest tarnimiseni mudel tagab meie API 5L süsinikterasest torude ja OCTG varude suurepärase kvaliteedikontrolli ja kulutõhususe. Strateegilise asukohaga tootmishoonetega kogu Hiinas pakub GNEE sujuvat logistikat ja sertifitseeritud torustikuseadmeid. Usaldage GNEE-d täieliku materjali jälgitavuse (MTC) ja kõrgekvaliteediliste terastoodete jaoks, mis vastavad rangetele rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/20

Mis on API 5L Line Pipe?

API 5L toru on valmistatud süsinikterasest või kõrgtugevast madala legeeritud (HSLA) terasest, mida kasutatakse nafta, maagaasi ja muude vedelike transportimiseks. Nende hulka kuuluvad õmblusteta ja keevitatud torud (ERW, SAW). API 5L on torutranspordisüsteemides kasutatava terastorustiku spetsifikatsioon.

Levinud teraseklassid: klassist B kuni X80

API 5L torud liigitatakse nende voolavuspiiri järgi, mida tähistatakse tähega "X", millele järgneb minimaalne voolavuspiir kilonandides ruuttolli kohta (ksi).

01/

API 5L klass B

Kõige tavalisem klass standardsete surverakenduste jaoks.

02/

API 5L X42 /X52

Tasakaalustatud tugevus ja keevitatavus keskklassi torustike jaoks.

03/

API 5LX60 / X65 / X70

Kõrgtugevad torud, mida kasutatakse pikamaa kõrgsurveülekandeks, et vähendada seina paksust ja projekti üldist kaalu.

04/

API 5L X80

Eliitklass spetsiaalsete ülikõrgsurveprojektide jaoks

PSL 1 vs PSL 2: kumba te vajate?

Funktsioon	PSL 1	PSL 2
Hinnete vahemik	A25 kuni X70	Hinne B kuni X80
Keemiline sisaldus	Standardiseeritud	Ranged piirangud (C, P, S)
Mõju testimine	Ei nõuta	Kohustuslik(V-kujuline sälk)
Jälgitavus	Jälgitav kuni testide läbimiseni	Täielik jälgitavusnõutud
Keevitamine	Standardne ERW, SAW, SMLS	Kõrgsageduskeevitus on piiratud

Pro näpunäide:PSL 2 on oma suurepärase purunemiskindluse tõttu kohustuslik avamere- ja haputeenuste (H2S) keskkondades.

API 5L torude ajakava (meetrilised ühikud: mm)

NPS (tolline)	Välisläbimõõt (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD (standardne)	SCH 40	SCH 80	XS (eriti tugev)	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

Millised on GNEE API 5L torujuhtme eelised nafta ja gaasi jaoks?

Kõrge tugevuse ja kaalu suhe (X-klassid)

API 5L hõlmab laia valikut klasse alates klassist B kuni X100. Kõrge tugevusega klassid naguX65 ja X70võimaldavad inseneridel projekteerida torujuhtmeidõhemad seinapaksusedsäilitades samal ajal kõrge siserõhu väärtuse.

Kasu:See vähendab oluliselt kaugtorujuhtmete jaoks vajaliku terase kogutonnaaži, mis toob kaasa madalamad materjalikulud ja transpordi-/käitluskulud.

Tõhustatud murdumiskindlus (PSL2 vastavus)

Erinevalt põhikonstruktsiooniterasest API 5LPSL2 (toote spetsifikatsiooni tase 2)torud läbivad kohustuslikudCharpy V-Notch (CVN) löögikatse.

Kasu:See tagab, et materjal jääb elastseks ja suudab madalatel temperatuuridel energiat neelata, vältides "hapra murdumist" või katastroofilist pragude levimist. See on ülioluline torujuhtmete puhul, mis kulgevad läbi külma kliima või veealuse keskkonna, kus pragude laienemise oht on suur ohutusprobleem.

Spetsiaalne vastupidavus "hapu teenusele" (H2S-keskkonnad)

Nafta ja gaasi kaevandamisel sisaldab "hapu" keskkond suures koguses vesiniksulfiidi (H2S). API 5L torusid saab valmistada vastavalt nõueteleNACE MR0175/ISO 15156standarditele.

Kasu:Neid torusid töödeldakse vastupidavaksVesinik-indutseeritud pragunemine (HIC)jaSulfiidstressi lõhenemine (SSC). See spetsiaalne metallurgia hoiab ära sisemised korrosioonitõrked, mis muidu põhjustaksid lekkeid ja keskkonnakatastroofe hapugaasiväljadel.

Suurepärane väljakeevitatavus (kontrollitud süsiniku ekvivalent)

API 5L toru keemiline koostis on rangelt reguleeritud, täpsemaltSüsinikuekvivalent (CEV)väärtus.

Kasu:Madalam CEV tagab suurepärase keevitatavuse välipaigalduse ajal. See vähendab vajadust kulukate eelsoojendustöötluste järele ja minimeerib külma pragunemise ohtu kuumusest mõjutatud tsoonis (HAZ), võimaldades torujuhtmete töövõtjatel vöökeevisõmblusi kiiremini ja vähemate remonditöödega lõpule viia.

Suur mõõtmete täpsus joondamiseks

API 5L spetsifikatsioonid kehtestavad torudele ranged tolerantsidläbimõõt, seina paksus ja sirgus.

Kasu:Kilomeetrite pikkuse torujuhtme paigaldamisel on järjepidevus võtmetähtsusega. Täpsed mõõtmed tagavad, et toruotsad joonduvad orbitaal- või käsitsi keevitamise ajal ideaalselt. See vähendab "hi-lo" (vale joondamise) probleeme, mis on kõrgsurveliinide pingekontsentratsioonide ja keevisõmbluse enneaegse purunemise peamine põhjus.

Tootmise mitmekülgsus (SMLS vs. keevitatud)

API 5L pakub mõlema jaoks ühtset standarditÕmblusteta (SMLS)jaKeevitatud (ERW, LSAW, SSAW)protsessid.

Kasu:See võimaldab inseneridel valida projekti spetsiifilise ulatuse alusel kõige kuluefektiivsema tootmismeetodi.

Õmblustetakasutatakse ülikõrgsurve väikese läbimõõduga liinide jaoks.

LSAWkasutatakse suure läbimõõduga paksuseinaliste kõrgsurveülekande jaoks.

SSAWpakub eelarvesõbralikku lahendust suure läbimõõduga madalama rõhuga vee- või gaasitranspordiks.

API 5L nafta- ja gaasitorustiku tootmisprotsess

Õmblusteta tüüp

Protsess:Kuumat terasest toorikut kuumutatakse ja torgatakse õõnsaks toruks, seejärel rullitakse ja venitatakse suurusele.

Omadused:

Keevisõmblused puuduvad

Saab hakkama kõrgema rõhuga

Sile sisepind

Tüüpiline kasutus:Kõrgsurvetorustikud, süvaveerakendused

Standardid:API 5L SMLS klassid (nt X52, X65, X70)

ERW keevitatud tüüp

Protsess:Terasriba või -plaat vormitakse silindriliseks, servad keevitatakse elektritakistusega.

Omadused:

Ökonoomne

Sobib keskmise ja madala rõhuga torustike jaoks

Sirge õmblusega keevisõmblus

Tüüpiline kasutus:Nafta, gaasi ja vee ülekanne

Standardid:ERW suudab vastata nii PSL1 kui ka PSL2 nõuetele

LSAW tüüp

Protsess:Plaat rullitakse silindrisse; keevisõmblused tehakse piki pikisuunalist õmblust, kasutades sukelkaarkeevitust.

Omadused:

Suure läbimõõdu jaoks tugevam kui ERW

Kasutatakse suuremat mehaanilist tugevust nõudvate torustike jaoks

Keevisõmblus on seest mattunud ja tugev

Tüüpiline kasutus:Mais- ja avamere torujuhtmed

Variandid:Ühepoolne (SSA), kahepoolne (DSAW)

SSAW/HSAW tüüp

Protsess:Terasriba vormitakse spiraaliks ja õmblus keevitatakse sukelkaarkeevitusega.

Omadused:

Võib toota väga suure läbimõõduga torusid

Keevisõmblus nurga all (spiraal)

Tasuv suurte torustike jaoks

Tüüpiline kasutus:Pikamaa torujuhtmed, vee-, nafta- ja gaasiülekanne

Variandid:HSAW (Helical SAW)

API 5L torude tootmistüübidVõrdlustabel

Tootmise tüüp	Õmblus	Tüüpiline läbimõõt	Tüüpiline rõhk	Maksumus
Õmblusteta (SMLS)	Mitte ühtegi	21 mm – 914 mm	Kõrge	Kõrge
ERW	Sirge õmblus	20 mm – 914 mm	Keskmine	Madal
LSAW	Pikisuunaline	406 mm – 1524 mm	Kõrge	Keskmine
SSAW	Spiraal	406 mm – 3000 mm+	Keskmine	Keskmine-Madal

Keemilised nõuded

PSL 1 toru keemiline koostis, mille t on väiksem või võrdne 0,984"

Terase klass	Massiosa, % soojus- ja tooteanalüüside põhjal a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Õmblusteta toru
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Keevitatud toru
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
a. Cu Vähem või võrdne=0.50% Ni; 0,50% või vähem; Cr 0,50% või väiksem; ja Mo vähem kui 0,15% või sellega võrdne b. Iga 0,01% võrra väiksema süsiniku maksimaalse kontsentratsiooni vähendamise korral on lubatud suurendada Mn määratud maksimaalset kontsentratsiooni 0,05% võrra, maksimaalselt kuni 1,65% klasside puhul, mis on L245 või B või B, kuid L360 või X52 või väiksemad; kuni 1,75% klassidele > L360 või X52, kuid < L485 või X70; ja kuni 2,00% klassi L485 või X70 puhul. c. Kui ei ole kokku lepitud teisiti NB + V 0,06% või väiksem d. Nb + V + TI 0,15% või väiksem e. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, f. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, NB + V=Ti 0,15% või väiksem g. B tahtlik lisamine ei ole lubatud ja jääk B on väiksem või võrdne 0,001%

PSL 2 toru keemiline koostis, mille t on väiksem või võrdne 0,984"

Terase klass	Massiosa, % soojus- ja tooteanalüüside põhjal																		Süsinikekvivalent a
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		muud		CE IIW		CE tk
	max b		max		max b		max		max		max		max		max		muud		max		max
Õmblusteta ja keevitatud toru
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Nagu kokku lepitud
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Nagu kokku lepitud
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Nagu kokku lepitud
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Nagu kokku lepitud
Keevitatud toru
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0,787", CE piirmäärad peavad vastama kokkulepitule. CEIIW piirmäärad kehtivad fi C > 0,12% ja CEPcm piirangud kehtivad, kui C on väiksem või võrdne 0,12%. b. Iga C 0,01% võrra allapoole määratud maksimumi võrra on lubatud suurendada Mn määratud maksimumi 0,05% võrra, maksimaalselt 1,65% klasside puhul L245 või B või B, kuid L360 või X52 või väiksem või võrdne; kuni 1,75% klassidele > L360 või X52, kuid < L485 või X70; kuni 2,00% palgaastmete puhul, mis on suuremad või võrdsed L485 või X70, kuid alla või võrdsed L555 või X80; ja kuni 2,20% klassidele > L555 või X80., c. Kui ei ole kokku lepitud teisiti Nb=V 0,06% või väiksem d. Nb=V=Ti Väiksem kui 0,15% või sellega võrdne e. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu Vähem kui 0,50% või sellega võrdne; Ni 0,30% või väiksem Cr 0,30% või vähem ja Mo 0,15% või väiksem. f. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, g. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb + V + Ti 0,15% või väiksem h. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu väiksem või võrdne 0,50% Ni väiksem või võrdne 0,50% Cr väiksem või võrdne 0,50% ja MO väiksem või võrdne 0,50%. i. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu vähem või võrdne 0,50% Ni Vähem või võrdne 1,00% Cr Vähem või võrdne 0,50% ja MO väiksem või võrdne 0,50%. j. B Väiksem või võrdne 0,004% k. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu vähem või võrdne 0,50% Ni Vähem või võrdne 1,00% Cr Vähem või võrdne 0,55% ja MO väiksem või võrdne 0,80%. l. Kõigi PSL 2 torutüüpide puhul, välja arvatud need, millele on märgitud joonealused märkused j, kehtib järgmine. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, ei ole B tahtlik lisamine lubatud ja jääk B on väiksem või võrdne 0,001%.

API 5L SMLS ja keevitatud torude PSL 1 mehaanilised omadused

Toru klass	Tõmbeomadused – SMLS-i torukere ja keevitatud torud PSL 1			Keevitatud toru õmblus
	Saagise tugevus a	Tõmbetugevus a	Pikendamine	Tõmbetugevus b
	Rt0,5 PSI min	Rm PSI min	(2 in Af % min)	Rm PSI min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. Vaheklassi puhul peab torukere määratud minimaalse tõmbetugevuse ja kindlaksmääratud minimaalse tootlikkuse vahe vastama järgmisele kõrgemale klassile.
b. Keskmiste klasside puhul peab keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus olema sama, mis on määratud kerele joonealuse märkuse a alusel.
c. Määratud minimaalne pikenemine Af, väljendatuna protsentides ja ümardatuna lähima protsendini, määratakse järgmise võrrandi abil:

Kus C on 1 940 Si ühikute abil arvutamiseks ja 625 000 USC ühikutega arvutamiseks
Axc on kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt
– ümmarguse ristlõikega katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul; ja 65 mm2 (0,10 tolli) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul.
– Täislõikega katsekehade puhul: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu ja seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,10 tolli)
– Ribakatsekehade puhul väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse katsekeha kindlaksmääratud laiuse ja toru seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm2 (0,10 tolli) täpsuseni.
U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta)

API 5L SMLS ja keevitatud torude PSL 2 mehaanilised omadused

Toru klass	Tõmbeomadused – SMLS-i torukere ja keevitatud torud PSL 2						Keevitatud toru õmblus
	Saagise tugevus a		Tõmbetugevus a		Suhe a,c	Pikendamine	Tõmbetugevus d
	Rt0,5 PSI min		Rm PSI min		R10,5 IRm	(2 tolli)	Rm (psi)
						Af %
	Minimaalne	Maksimaalne	Minimaalne	Maksimaalne	Maksimaalne	Minimaalne	Minimaalne
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. Keskmise klassi kohta vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.
b. klasside > X90 puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
d. Vaheklasside puhul peab keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus olema sama väärtus, mis määrati toru kerele jala a abil.
e. pikisuunalist katsetamist vajava toru puhul peab maksimaalne voolavuspiir olema 71 800 psi või sellega võrdne
f. Määratud minimaalne pikenemine Af, väljendatuna protsentides ja ümardatuna lähima protsendini, määratakse järgmise võrrandi abil:

Kus C on 1 940 Si ühikute abil arvutamiseks ja 625 000 USC ühikutega arvutamiseks
Axc on kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt
– ümmarguse ristlõikega katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul; ja 65 mm2 (0,10 tolli) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul.
– Täislõikega katsekehade puhul: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu ja seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,10 tolli)
– Ribakatsekehade puhul väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse katsekeha kindlaksmääratud laiuse ja toru seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm2 (0,10 tolli) täpsuseni.
U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta
g. R10,5IRm madalamad väärtused võidakse täpsustada kokkuleppel
h. klasside > x90 puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.

API 5L torude valikujuhend

Teenus / rakendus	Tüüpiline terase klass	Tootmise tüüp	Tarnetingimus	Märkmed
Veeülekanne, madal rõhk	Hinne B, X42	ERW, SSAW	Rullitud (R)	Ökonoomne, lihtne paigaldus
Õli kogumisliin (keskmise rõhuga)	X42, X52	ERW, õmblusteta	R / N	Mõõduka rõhuga torustikud
Maagaasi jaotus	X52, X60	ERW	R / N	Nõuab head sitkust, linna gaasivõrke
Pikamaa toornafta torujuhe	X60, X65	LSAW, õmblusteta	N / M	Kõrgsurve, maapealsed torustikud
Pikamaa gaasiülekanne	X65, X70	LSAW, õmblusteta	N / M	Keskmine-kõrge rõhk, murdmaa
Avamere nafta- ja gaasijuhe	X65, X70	Õmblusteta, LSAW	Q / M	Kõrgsurve, süvaveeteenus
Süvaveetorustik	X70, X80	Õmblusteta, LSAW	Q	Ülikõrgsurve veealused torujuhtmed
Arktika torujuhe (madal temperatuur)	X65M, X70M, X80M	LSAW, õmblusteta	M	Kõrge sitkus miinustemperatuuridel
Hapu teenus (H₂S / CO₂)	X52, X60, X65, X70	LSAW, õmblusteta	N / M / Q	Peab vastama NACE MR0175 / ISO 15156 nõuetele
Läga / kaevandustorustik	X42, X52, X60	SSAW, ERW	R / N	Kulumiskindlus võib vajada spetsiaalset vooderdust
Kõrgsurve gaasijuhe	X70, X80	LSAW	Q	Pikamaa ülekanne, kõrge tugevus
Ülikõrgsurveülekanne	X80, X90	LSAW	Q	Süvavee-, murdmaa-, kõrgeimad tugevusnõuded

API 5L ISO3183 terastoru tootmisliin

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

Milliseid teste on vaja API 5L torujuhtme jaoks?

Hüdrostaatiline test
Hüdrostaatiline test on survetesti tüüp, mida tavaliselt kasutatakse torujuhtmete tootmisel. Testi kasutatakse keevisõmbluse või toru korpuse lekete kontrollimiseks. Katse läbiviimiseks pumbatakse torusse vett, kuni see saavutab etteantud rõhu. Seejärel jälgitakse toru lekkeid. Lekke tuvastamisel tuleb toru parandada või välja vahetada. Hüdrostaatiline test on oluline kvaliteedikontrolli meede, mis aitab tagada torude ohutuse ja terviklikkuse.

Paindekatse
Painutuskatse on teatud tüüpi kvaliteedikontrolli katse, mis viiakse läbi terastoru tootmise ajal. Katse eesmärk on kontrollida keevisõmblustes pragusid, samuti hinnata terase tugevust. Katse läbiviimiseks painutatakse toru näidistükk U-kujuliseks. Seejärel kontrollitakse terast pragude või muude nõrkusmärkide suhtes. Kui neid leitakse, läheb kogu partii terastorusid vanarauaks ja tehakse uus partii. Kui aga painutuskatse osutub edukaks, kiidetakse terastorud kasutamiseks heaks.

Lamestamise test
Lamestamiskatse on terastorude tootmiskatse, mis hindab terastoru vastupidavust deformatsioonile ja pragunemisele pinge all. See on oluline kvaliteedikontrolli meede, mis aitab tagada torustikutoodetes kasutatava terase kõrgeima võimaliku kvaliteedi. Katse hõlmab terastorule surve avaldamist, kuni see deformeerub või praguneb. Lamestamiskatse näitab toru vastupidavust pikisuunalisele ja ümbermõõdule pragunemisele. Katse tulemused aitavad määrata terase tugevust ja elastsust, mis on torujuhtmetes kasutatava terase kaks olulist omadust. Lamestamiskatsed on vaid üks paljudest terastorude tootmisel kasutatavatest kvaliteedikontrolli meetmetest, kuid neil on oluline roll lõpptoote ohutuse ja terviklikkuse tagamisel.

CVN-i löögitest
CVN löökkatse on temperatuuritest, mis viiakse läbi toru tootmise ajal, et tagada toru mehaanilised omadused. Katse tehakse toru kolmes erinevas asendis: korpuses, keevitusõmbluses ja kuumusest mõjutatud tsoonis. Katse tulemusi kasutatakse toru Charpy V-kujulise sälgu löögitugevuse määramiseks. CVN-i löökkatse on oluline torude tootmise kvaliteedikontrolli meede ja seda nõuab American Petroleum Institute (API), et see vastaks oma standarditele.

DWTT
DWTT-test ehk tilkkaalu rebenemise testid on määratletud API 5L torujuhtme tootmisspetsifikatsioonis. Selles katses kukutatakse toruproovi eelnevalt nõrgestatud punktile suur raskus. Tekkinud luumurdu uuritakse, et veenduda, et see vastab plastilise murdumise käitumise nõuetele. See test on oluline, sest see aitab tagada, et torud peavad vastu transportimisel ja paigaldamisel tekkivale pingele ilma purunemata. Selle tulemusena on DWTT test suure läbimõõduga torujuhtmete kvaliteedikontrolli protsessi oluline osa.

test equipment

API 5L nafta- ja gaasitorude välised katmisprotsessid

3LPE (3-kihiline polüetüleen) – ülemaailmne standard

Struktuur:

1. kiht (FBE):Fusion Bonded Epoxy (100μm+). Tagab suurepärase nakkuvuse ja vastupidavuse katoodlahtinemisele.

2. kiht (AD):Kleepuv kiht. Seob epoksüpulbri polüetüleeniga.

3. kiht (PE):Suure tihedusega polüetüleen (1,8–3,7 mm). Tagab suurepärase veekindluse, elektriisolatsiooni ja löögikaitse.

Eelised:Suurepärane isolatsioon, vastupidavus mulla stressile ja madal niiskuse läbilaskvus.

FBE (Fusion Bonded Epoxy)

Protsess:Terastoru kuumutatakse üle 200 kraadi ja epoksüpulber kantakse peale elektrostaatilise pihustamise teel, mis sulab ja kõveneb toru seinale.

Eelised:Erakordne nakkuvus terasega ja kõrge keemiline stabiilsus. See talub kõrgemaid temperatuure (kuni 100 kraadi +).

Puudused:Suhteliselt õhuke ja rabe; vastuvõtlik mehaanilistele kriimustustele transpordi ja paigaldamise ajal.

3LPP (3-kihiline polüpropüleen)

Rakendused:Kasutatakse peamiseltkõrge temperatuuriga transport(kuni 110–140 kraadi) võisüvamere torujuhtmed.

Eelised:Kõvem kui PE, millel on parem kriimustuskindlus ja suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril roomamisele.

coated pipe

Ostmise kaalutlused

Suurus ja mõõdud
Esimene tegur, mida API 5L torujuhtme valimisel arvesse võtta, on selle suurus ja mõõtmed. Toru suurus ja mõõtmed peaksid vastama teie projekti spetsifikatsioonidele. Võtke arvesse toru läbimõõtu, seina paksust ja pikkust, et see vastaks teie projekti vajadustele.

Kaal
Kaal on veel üks oluline tegur, mida API 5L torujuhtme valimisel arvestada. Toru kaal võib oluliselt mõjutada projekti transpordi- ja paigalduskulusid. Lisaks võib toru kaal mõjutada paigaldamiseks vajalike seadmete tüüpi. Valige kindlasti toru, mis vastab teie projekti kaalunõuetele.

Materjali klass
API 5L torujuhtme materjali klass on samuti oluline kaalutlus. Materjali klass määrab toru kvaliteedi ja tugevuse, mis võib aja jooksul mõjutada selle vastupidavust ja jõudlust. Saadaval on erinevad API 5L liinitorud, alates klassist B kuni X70, millest igaühel on oma omadused ja omadused. Valige materjali klass, mis vastab teie projekti nõuetele.

Katmine ja pinnatöötlus
API 5L torude kate ja pinnatöötlus võivad samuti mõjutada selle toimivust. Erinevad katted ja töötlused võivad kaitsta korrosiooni, hõõrdumise ja muude väliste tegurite eest, mis mõjutavad toru vastupidavust. Mõned levinumad katted ja pinnatöötlused hõlmavad epoksiidi, tsinki ja polüeteeni. Valige kate või töötlus, mis tagab teie projektile vajaliku kaitsetaseme.

Sertifitseerimine
Lõpuks on oluline valida API 5L torutoru, mis on sertifitseeritud ja vastab vajalikele tööstus- ja regulatiivsetele standarditele. Otsige testitud ja kontrollitud torusid, et tagada nende vastavus nõutavatele standarditele. Nii võite olla kindel, et teie toru on ohutu ja töökindel.

Meie tehas

GNEE Pipe on Hiina professionaalne terasetoodete tarneahela ettevõte.

Meie sertifikaat

GNEE API Line Pipe Certificate

Võtke meiega ühendust

kirjuta meile

E-post:

pipes@gneetube.com

meid külastamas

Aadress: nr 4-1114, BEICHEN HOONE, BEICANGI LINN, BEICHENI RAjoon, TIANJIN, HIINA

Võtke otse ühendust

Telefon: +86 15824687445

Korduma kippuvad küsimused

Q: Kas GNEE saab haputeenuse jaoks pakkuda API 5L torusid?

V: Jah. Pakume NACE MR0175/ISO 15156 nõuetele vastavaid torusid, mis on spetsiaalselt loodud H2S-i sisaldavates keskkondades.

Q:Mis vahe on API 5L ja A106 torustikul?

API 5L ja ASTM A106 on mõlemad laialdaselt kasutatavad süsinikterasest torude spetsifikatsioonid, kuid need on mõeldud erinevateks rakendusteks.

API 5Lon American Petroleum Institute'i (API) avaldatud spetsifikatsioon torutranspordisüsteemides kasutatavate õmblusteta ja keevitatud torujuhtmete jaoks. Seda kasutatakse tavaliselt nafta, maagaasi, vee ja muude vedelike transportimiseks pikkade vahemaade taha nafta- ja maagaasitööstuses.

ASTM A106on ASTM Internationali poolt avaldatud spetsifikatsioon õmblusteta süsinikterasest torude jaoks, mis on mõeldud survetorustike ja kõrgendatud temperatuuriga teenuste jaoks. Seda kasutatakse laialdaselt rafineerimistehastes, elektrijaamades, naftakeemia rajatistes ja tööstuslike protsesside torustike süsteemides.

Peamised erinevused

Üksus	API 5L	ASTM A106
Esmane rakendus	Torujuhtme transport	Protsessi torustik
Toru tüüp	Õmblusteta ja keevitatud	Ainult õmblusteta
Tüüpilised tööstusharud	Nafta ja gaasi ülekanne	Rafineerimine, elektritootmine
PSL-i nõuded	PSL1 / PSL2	Ei kohaldata
Hapud teenindusvalikud	Saadaval	Määratlemata
Kõrge temperatuuri teenus	Piiratud	Selle jaoks loodud

Mõne projekti puhul võivad õmblusteta torud olla topeltsertifitseeritud nii API 5L klassi B kui ka ASTM A106 klassi B järgi, võimaldades neil täita nii torustiku kui ka survetorustiku nõudeid.

Q: Mis vahe on API 5L ja A53 torul?

API 5L ja ASTM A53 on kaks laialdaselt kasutatavat süsinikterasest torude spetsifikatsiooni, kuid need on mõeldud erinevateks rakendusteks ja teenindustingimusteks.

1. Esmane rakendus

API 5L:Eelkõige mõeldud nafta-, gaasi- ja veetorustike transpordisüsteemide jaoks, mis on võimelised toime tulema kõrge rõhuga pikkadel vahemaadel.

ASTM A53:Mõeldud madala kuni keskmise rõhuga teenusteks, sealhulgas õhu-, auru-, vee- ja gaasitranspordiks, aga ka konstruktsioonilistel eesmärkidel, nagu käsipuud või tellingud.

2. Spetsifikatsiooni tasemed ja kvaliteet

API 5L:Sisaldab kahte spetsifikatsioonitaset, PSL1 ja PSL2. PSL2 torud on toodetud rangemate keemiliste ja mehaaniliste nõuete, sealhulgas kohustuslike löögitestide järgi kõrgsurve- ja haputeenuste rakendustes.

ASTM A53:Põhistandard vähemate testimisnõuetega. See ei sisalda PSL-i tasemeid ega ole üldiselt mõeldud kõrgsurveenergia edastamiseks.

3. Teraseklassid ja torutüübid

API 5L:Saadaval klassidena B kuni X80, nii õmblusteta kui ka keevitatud (ERW, LSAW, SSAW). Mõned klassid võivad olla hapu teenuse jaoks sertifitseeritud (NACE MR0175).

ASTM A53:Saadaval klassis A ja B, sealhulgas õmblusteta ja keevitatud (tüüp F, tüüp E), kuid sellel ei ole PSL-i taset ega hapu teenuse sertifikaati.

Peamiste erinevuste kokkuvõte

Funktsioon	API 5L	ASTM A53
Tüüpiline rakendus	Nafta- ja gaasitorud, veetorustikud	Madala/keskmise rõhuga torustikud, struktuursed
Toru tüüp	Õmblusteta ja keevitatud (ERW, LSAW, SSAW)	Õmblusteta ja keevitatud (ERW, F), tüüp E, tüüp S
Hinded	B kuni X80	A, B
PSL	PSL1 / PSL2	Ei kohaldata
Hapu teenus	Valikuline (NACE MR0175)	Määratlemata
Kõrgsurve kasutamine	Jah	Üldiselt ei

Märkus.Mõnel juhul võivad õmblusteta torud olla kahekordse sertifikaadiga, et vastata nii API 5L kui ka ASTM A53 nõuetele, olenevalt projekti spetsifikatsioonidest.

K: Milliseid kontrolle tehakse API 5L torude puhul?

A:Kontrollinõuded varieeruvad sõltuvalt klassist, tootmismeetodist ja projekti spetsifikatsioonidest.

Tüüpilised kontrollid hõlmavad järgmist:

Keemilise koostise analüüs

Tõmbekatse

Saagise tugevuse testimine

Lamestamise test

Painde test

Löögikatse (PSL2)

Hüdrostaatiline test

Ultraheli testimine (TÜ)

Radiograafiline testimine (RT)

Magnetosakeste kontroll (MPI)

Visuaalne ja mõõtmete kontroll

Soovi korral saab korraldada ka täiendavaid kolmanda osapoole kontrolle.

K: Kas API 5L torud võivad olla topeltsertifitseeritud?

A:Jah. Teatud õmblusteta torusid saab tarnida kahekordse sertifikaadiga, näiteks:

API 5L klass B / ASTM A106 klass B

API 5L klass B / ASTM A53 klass B

Kahekordse sertifikaadiga torud võimaldavad teil täita mitmeid projekti spetsifikatsioone, lihtsustades samas varude haldamist.

K: Millist teavet peaksid ostjad pakkumist taotledes esitama?

A:Täpse hinnapakkumise saamiseks peaksid ostjad esitama:

Pipe Standard (API 5L PSL1 või PSL2)

Hinne (nt X52, X65, X70)

Tootmistüüp (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

Välisläbimõõt (OD)

Seina paksus (WT)

Pikkus

Kogus

Kattenõuded

Tarnetingimus

Ülevaatuse nõuded

Sihtsadam

Täielike tehniliste kirjelduste esitamine aitab tagada täpse hinna ja lühema teostusaja.

Oleme professionaalsed api 5l torude tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma siin laos olevaid api 5l torusid ja hankima meie tehasest hinnapakkumist. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.