API 5L X60 õli- ja gaasiülekandetoru
video

API 5L X60 õli- ja gaasiülekandetoru

Liintoru X60 esindab API 5L standardis kindlat teraseklassi, mida iseloomustab minimaalne voolavuspiir 413 MPa. Seda tüüpi terastorusid kasutatakse peamiselt selliste kandjate nagu nafta ja maagaas transportimiseks. Materjali koostise osas põhineb toru X60 tavaliselt süsinik-mangaanterasel, nõutavad mehaanilised omadused saavutatakse mikro-legeerimise ning kontrollitud valtsimis- ja jahutusprotsesside abil. Selle keemiline koostis peab vastama API 5L standardi asjakohastele nõuetele, sealhulgas selliste elementide sisalduse piirangutele nagu süsinik, mangaan, fosfor ja väävel.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

API 5L X60 õli- ja gaasiülekandetoru: täielik spetsifikatsioon ja tehniline juhend

API 5L X60 on keskmise-kõrge tugevusega madala-sulamist torujuhtmete klass, mis on tähistatud minimaalse voolavuspiiriga (SMYS)60 200 psi (415 MPa).Selle ISO 3183 samaväärne tähis on L415. Enamikus rahvusvahelistes torujuhtmeprojektides peetakse API 5L X60 ja ISO 3183 L415 samaväärseks, kui on määratud sama tootespetsifikatsiooni tase (PSL) ja tarnetingimus.

See on üks enim kasutatavaid torujuhtmete teraseliike-süsivesinike pikamaaülekande jaoks, mis tasakaalustab kõrget tugevust, suurepärast keevitatavust, usaldusväärset vastupidavust madalal-temperatuuril ja kulutõhusust. See on saadaval nii õmblusteta kui ka keevitatud konfiguratsioonidena, et see sobiks erinevate rõhkude ja torude läbimõõduga.

 

 

Peamised kohaldatavad standardid

API Spec 5L 47. väljaanne (2024): Line Pipe'i spetsifikatsioon

ISO 3183:2019: nafta- ja maagaasitööstus - Torujuhtmetranspordisüsteemide terastoru

NACE MR0175/ISO 15156: Hapud teenusenõuded H2S{3}}sisaldavatele keskkondadele

ASME B31.4 / B31.8: torujuhtme transpordisüsteemide projekteerimiskoodid

DNV-ST-F101 allveelaevade torujuhtmesüsteemid: avamere veealuse torujuhtme standard

 

Hinnete klassifitseerimine ja kohaletoimetamise tingimused

API 5L X60 liinitoru on jagatud kaheks tootespetsifikatsiooni tasemeks (PSL), millel on PSL2 klasside jaoks täiendavad tarnetingimuste järelliited, mis sobivad erinevate teeninduskeskkondadega.

 

PSL1 (toote spetsifikatsiooni tase 1)

PSL1 on põhistandard, mida tähistatakse lihtsalt kuiX60 / L415, tarnitakse -rullitud (R) kujul. See vastab põhilistele mehaanilistele nõuetele neutraalse teeninduskeskkonna ja pehmete töötingimustega maismaa ülekandetorustike jaoks.

 

PSL2 (toote spetsifikatsiooni tase 2)

PSL2 kehtestab rangemad kontrollid keemilise puhtuse, mehaaniliste omaduste ja mittepurustavate katsete üle. See sisaldab kolme standardset tarnetingimust ja spetsiaalseid haputeenuse variante:

X60N / L415N: Normaliseeritud tarnimine, parem vastupidavus madalal{0}}temperatuuril{1}}külma kliimaga maismaa torujuhtmetele

X60Q / L415Q: Mõeldud nõudlikele kõrgsurve{0}}- ja avamererakendustele, mis nõuavad suuremat sitkust.

X60M / L415M: Termomehaaniliselt valtsitud (TMCP) tarnimine, tasakaalustatud jõudlus suurte -mahuliste maismaa magistraalliinide jaoks

X60QS / X60MS: ülimalt{0}}madala väävli- ja fosforisisaldusega hapud teenindusklassid, mis on sertifitseeritud H2S/CO2 söövitava keskkonna jaoks vastavalt NACE MR0175-le

 

Tehnilised andmed: keemilised ja mehaanilised omadused

X60 keemiline koostis (tüüpilised piirid)

Element PSL1 (maksimaalne %) PSL2 (max %)
Süsinik (C) 0.26 0.22
Mangaan (Mn) 1.40 1.45
Fosfor (P) 0.030 0.025
Väävel (S) 0.030 0.015

 

X60 / L415 mehaanilised omadused

Saagise tugevus (min):415 MPa (60 200 psi)

Tõmbetugevus (min):520 MPa (75 400 psi)

Pikendamine:Olenevalt proovi suurusest.

 

Tootmistüübid ja mõõtmete vahemik

API 5L X60 õli- ja gaasitoru toodetakse neljas peamises tootmisprotsessis, millest igaüks on optimeeritud konkreetse läbimõõdu ja rõhuvahemiku jaoks.

Tootmise tüüp Väljaspool läbimõõdu vahemikku Tüüpiline seina paksuse ajakava Peamine rakenduse stsenaarium
Õmblusteta (SMLS) 1/2–40 tolli (21,3–1016 mm) SCH 10 kuni SCH 160, XXS Kõrg-surve väikese-kuni-keskmise läbimõõduga kogumisliinid, kaevupea ühendused
ERW (elektritakistiga keevitatud) 1/2–20 tolli (21,3–508 mm) SCH 10 kuni SCH 80 Keskrõhu{0}}jaotusliinid, CO2 sissepritsetorustikud
LSAW (pikisuunaline sukeldatud kaarkeevitus) 16–60 tolli (406–1524 mm) SCH 20 kuni SCH 120 Suured-läbimõõduga kõrgsurve{1}}ülekandetorustikud
SSAW (spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud) 24–100 tolli (610–2540 mm) SCH 20 kuni SCH 80 Suure{0}}läbimõõduga maismaal asuvad ülekandetorustikud, veeülekanne ja valitud avamererakendused, kui projekti spetsifikatsioonid seda lubavad.

Standardsete torude pikkuste hulka kuuluvad ühe juhusliku pikkusega (SRL), kahe juhusliku pikkusega (DRL), fikseeritud pikkusega 20 jalga (6 m) ja 40 jalga (12 m).

 

-Korrosioonivastased katted ja otste viimistlus

Välised korrosioonivastased katted on{0}}maetud ja sukeldatud torustike kasutusea pikendamiseks kohustuslikud. Levinud tööstusharu-standardvalikud on järgmised:

FBE (Fusion Bonded Epoxy): ühekihiline{0}}kattekiht üldistele maapealsetele torujuhtmetele, millel on hea nakkuvus ja kemikaalikindlus

3LPE (3-kihiline polüetüleen): kolme-kihiga komposiitkate, kõige laialdasemalt kasutatav lahendus maismaa- ja madalate{1}}veetorustike jaoks, millel on kõrge korrosioonikaitse

3LPP (3-kihiline polüpropüleen): kõrge{0}}temperatuurikindel kate sügavale-vee- ja kõrge{2}}temperatuuri õliülekandeliinidele

Sulamist vooder/vooder: korrosioonikindlast -sulamist (nt sulamist 625) sisevooder tugevaks hapuks kasutamiseks kõrge H2S-sisaldusega

 

Standardsed toruotste viimistlused

Lihtne ots

Kaldus ots (standard välikeevitusel, kaldenurk 30 kraadi ±5 kraadi)

Keermestatud ots siduriga

Plastikust otsakorgid kaitseks transportimise ajal

 

Testimine ja kvaliteedikontroll

Testimisnõuded erinevad oluliselt PSL1 ja PSL2 tasemete vahel, mis on hanke spetsifikatsioonide peamine erinevus.

Kõigi X60 torude testid on kohustuslikud

Tõmbekatse (voolavustugevus, tõmbetugevus, pikenemine)

Hüdrostaatilise rõhu test

Lamestamise katse (keevitatud torude jaoks)

Juhitud paindekatse (keevitatud torude keevisõmbluste jaoks)

Pinna mõõtmete ja visuaalne kontroll

 

Täiendavad kohustuslikud testid PSL2 klassi jaoks

Charpy V-sälguga löökkatse kindlaksmääratud madalal temperatuuril (toru korpus, keevisõmblus ja kuumus{1}}mõjutatud tsoon)

Drop Weight Tear Test (DWT) suure{0}}läbimõõduga torude jaoks

100% mittepurustav katse (UT / AUT + RT) keevisõmbluste jaoks

Materjali täielik jälgitavus sulast kuni valmis toruni (API 5L SR 15.2 kohta)

Kohustuslik veski katsesertifikaat (MTC) SR kohta 15.1

HIC ja SSCC testimine hapu teenuse (QS/MS) klasside jaoks

Laadige alla veski testimise sertifikaadi näidis

Rakendused nafta- ja gaasitööstuses

API 5L X60 ülekandetoru rakendatakse kogu nafta ja gaasi väärtusahelas, kvaliteedi ja protsessi sobitamisega järgmiselt:

Maismaa pikamaa{0}}magistraaltorustikud: LSAW / SSAW X60 PSL1 või X60M PSL2, 3LPE väliskattega

Avamere veealused torujuhtmed: SSAW / LSAW X60Q PSL2, 3LPP-kattega + katoodkaitsega, ühilduv DNV-ST-F101 allveelaevade torusüsteemidega

Polaar- ja külma{0}}piirkonna torujuhtmed: LSAW X60N PSL2, madala-temperatuuri FBE-kattega, sertifitseeritud -45 kraadiseks kasutamiseks

Hapu gaasi- ja naftaväljad: õmblusteta X60QS PSL2, NACE MR0175-ga ühilduv, sulamist voodriga kõrgete H2S-tingimuste jaoks

CO2 sissepritse ja tõhustatud õli taaskasutamine (EOR): ERW X60 PSL1 epoksü sisekattega

Kaevude kogumissüsteemid ja rafineerimistehase torustik: õmblusteta X60 PSL1 / PSL2

 

API 5L X60 suure tootlikkusega torutorude testimine ja kontrollimine

test equipment of API 5L X60 pipelines for combustible fluids

Loodud tipptasemel.Meie X60 PSL2 torud vastavad rangetele API-standarditele koos kohustusliku Charpy V-sälkkatsega. 100% UT & Hydro-testitud maksimaalse ohutuse tagamiseks kriitilistes liinides.

 

Nafta ja gaasi torujuhtme API 5L X60 pakkimine ja saatmine

packaging and shipping of API 5L X60 Carbon Steel Line Pipe

Täppis-toodetud LSAW-torud suure-mahuga gaasiülekandeks. Saadaval suure läbimõõduga kohandatud seinapaksusega (Sch 40 kuni XXS).Hankige kohe tehnilised andmed.

 

KKK

K1: Mis on peamine erinevus API 5L X60 PSL1 ja PSL2 vahel?

V: PSL2-l on rangemad süsiniku-, väävli- ja fosforisisalduse piirangud, kohustuslik madalal-temperatuuril Charpy löögikatse, 100% mittepurustav keevisõmbluse kontroll ja täielik materjali jälgitavus. PSL1 on üldteenuse põhiklass, samas kui PSL2 on nõutav kõrgrõhu-, madalatemperatuuri-, avamere- või haputeenuste keskkondades.

 

Q2: Kas API 5L X60 toru sobib H2S-iga haputeeninduseks?

V: Standardne X60 PSL1 ei ole mõeldud hapu teenuse jaoks. Kontrollitud väävlisisalduse, kõvadusega kuni 22 HRC ja kohustusliku HIC/SSCC testimisega PSL2 hapud teenindusklassid (X60QS, X60MS) vastavad aga täielikult NACE MR0175/ISO 15156-le H2S-i{10}}sisaldavate nafta- ja gaasiülekande puhul.

 

Q3: Mis on API 5L X60 ISO samaväärne klass?

V: API 5L X60 ISO 3183 samaväärne klass onL415. Arv 415 viitab samale minimaalsele voolavuspiirile 415 MPa (60 200 psi). PSL2 variandid vastavad vastavalt L415N, L415Q ja L415M.

 

Q4: kuidas X60 on võrreldavX52 torujuhtme projekteerimiseks?

V: X60 minimaalne voolavuspiir on ligikaudu 15% kõrgem kui X52 (415 MPa vs 360 MPa). Kõrgsurvega magistraaltorustike puhul võimaldab X60 kasutamine vähendada seina paksust ~10%, mis vähendab terase kaalu kilomeetri kohta ning projekti üldisi materjali- ja transpordikulusid.

 

K5: Mis on API 5L X60 torujuhtme minimaalne voolavuspiir?

V: API 5L X60 torutoru minimaalne kindlaksmääratud voolavuspiir (Rt0,5) on 60 200 psi, mis võrdub 415 MPa. See väärtus on identne nii PSL1 kui ka PSL2 klasside ning nii õmblusteta kui keevitatud tootmistüüpide puhul.

 

6. küsimus: millised seina paksuse graafikud on API 5L X60 toru jaoks saadaval?

V: Standardsed seinapaksuse graafikud hõlmavad SCH 10, SCH 20, SCH 40 (STD), SCH 60, SCH 80 (XS), SCH 100, SCH 120, SCH 160 ja XXS. Kohandatud seina paksust saab toota ka vastavalt projekti projekteerimisnõuetele.

Kuum tags: api 5l x60 nafta- ja gaasiülekandetoru, Hiina api 5l x60 nafta- ja gaasiülekandetoru tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus