Kaks torujuhtme tellimuse kandidaati
Kui kirjutatakse torujuhtme tellimus, võistlevad selle nimel tavaliselt kaks tooteperekonda. Spiraalkeevitatud toru valmistatakse kuumvaltsitud riba spiraalselt moodustamise ja keevitamise teel ning õmblusteta toru valmistatakse läbistades ja valtsides tahke kihi. Mõlemat saab tarnida samadele tugevusklassidele API 5L, ISO 3183 ja GB/T 9711 alusel ning mõlemal võib olla samad sertifikaadid, seega tehakse otsus harva tugevuse kohta. See puudutab läbimõõtu, seina paksust, rõhku, temperatuuri, põllul keevitatavust ja paigaldatud kogumaksumust. Kahe toote vaatamine läbi nende viie filtri on kiireim viis heli spetsifikatsiooni saavutamiseks.
Kuidas spiraalkeevitatud toru valmistatakse
Kuumvaltsitud riba juhitakse vormimismasinasse kontrollitud spiraalinurga all, nii et riba serv liigub toru edasi liikudes ümber ümbermõõdu. Seejärel keevitatakse külgnevad servad seest ja väljast, tavaliselt sukelkaarkeevitusega, moodustades pideva spiraalõmbluse. Kuna valmis toru läbimõõt määratakse riba laiuse ja vormimisnurga järgi, saab suhteliselt kitsast ribast teha väga suure läbimõõduga toru. Spiraalkeevitatud torusid toodetakse tavaliselt välisläbimõõduga 219–3000 mm, seinapaksusega tavaliselt 5–25 mm. Õmblus on pikem kui sirge õmblus ja see läbib toru nurga all, nii et keevisõmbluse kvaliteedikontrollil ja õmbluse kontrollil on eriline kaal. Selle toote puhul kehtivad tüüpilised standardid API 5L ja GB/T 9711 torujuhtmete teenindamiseks ning GB/T 3091 või SY/T 5037 madalama rõhuga vee- ja gaasiteenuste jaoks.
Kuidas õmblusteta toru valmistatakse
Tahke ümmargune õis kuumutatakse ligikaudu 1100–1250 Celsiuse kraadini, torgatakse õõnsaks kestaks ja seejärel pikendatakse ja muudetakse valtsveskis või vähendatakse toatemperatuuril külmvaltsimise või külmtõmbamise teel. Õmblus puudub ning sein on ümbermõõdu ulatuses pidev ja homogeenne. Praktiline välisläbimõõdu ülempiir on palju madalam kui keevitatud torude puhul ja suure läbimõõduga raskeid seinu on raske säästlikult rullida. Õmblusteta torud valitakse tavaliselt väikese kuni keskmise läbimõõduga vahemikus, kus domineerivad kõrge siserõhk, kõrge temperatuur, hapu kasutus või kitsas mõõtmete tolerants.
Kõrvuti võrdlus
| Üksus | Spiraalkeevitatud toru | Õmblusteta toru |
|---|---|---|
| Marsruudi moodustamine | Heeliksi nurga all moodustatud riba, mis on keevitatud seest ja väljast | Bloom augustatud, valtsitud, suuruse või külm vähendatud |
| Õmblus | Üks pidev spiraalõmblus | Mitte ühtegi |
| Tüüpiline välisläbimõõt | 219 mm kuni 3000 mm | Väikese kuni keskmise läbimõõduga |
| Tüüpiline seinavahemik | Umbes 5 mm kuni 25 mm | Lai valik, veski seatud praktilise piiriga |
| Survevõime | Sobib mõõduka rõhu ja suurte voolualade jaoks | Suurim võimekus sama seina jaoks, kuna puudub õmblus |
| Temperatuuri võimekus | Sobib kasutamiseks ümbritseval ja mõõdukal temperatuuril | Eelistatud kõrgendatud temperatuuril ja jalgrattaga sõitmiseks |
| Väljakeevitatavus | Hea, kui õmblus on kvalifitseeritud ja kontrollitud | Hea, ilma sobitamist raskendavate õmblusteta |
| Kontrollikoormus | Pikem keevisõmblus uurimiseks, õmbluse nurk mõjutab automaatset kontrolli | Ainult kere ülevaatus, õmblus puudub |
| Suhteline kulu | Madalam tonni kohta ja palju madalam suure läbimõõduga | Kõrgem ja tõuseb järsult läbimõõdu ja seinaga |
Kuidas otsustada
Alusta läbimõõduga.Üle 600 mm tehakse valik tavaliselt teie eest, sest õmblusteta veskid ei suuda seda säästlikult varustada ja spiraal- või sirge õmblusega keevitatud toru on praktiline valik.
Seejärel vaadake rõhku ja temperatuuri.Kõrge siserõhk, kõrgem temperatuur, termiline ringlus ja hapukas teenindus soodustavad õmblusteta toodet, kus õmbluse puudumine eemaldab potentsiaalse initsiatsioonikoha ja kõvaduse uuringu saab rakendada ühtlasele seinale.
Kontrollige hooldusvedelikku.Spiraalkeevitatud toru teenindab hästi vett, läga, madalrõhugaasi ja struktuurset vaia. Suure läbimõõduga kõrgsurve süsivesinike ülekannet tarnitakse tavaliselt pikisuunalise sukelkaare tüüpi sirge õmblusega keevitatud toruna, mis ühendab suure läbimõõduga õmbluse geomeetria, mida on lihtsam kontrollida.
Võtke arvesse paigaldatud kogumaksumust, mitte tonni hinda.Spiraalkeevitatud toru on veskis odavam, kuid õmblus peab olema kvalifitseeritud ja kontrollitud, välikeevisõmblused tuleb teha kvalifitseeritud protseduuriga ning väga suure läbimõõduga töötlemine võib lisada transpordi- ja paigalduskulusid. Kaaluge kogu pilti.
Sobitage spetsifikatsioon riskiga.Ärge makske õmblusteta toote eest, mille nõuetekohaselt kontrollitud keevitatud toru vastab projekteerimiskoodile, ja ärge võtke keevitatud toodet vastu tööülesannete täitmisel, kus disainikood või lõppkasutaja nõuab õmblusteta konstruktsiooni.
Ülevaatuspunktid, mida tuleks alati kontrollida
Olenemata sellest, milline marsruut on valitud, peaks ostu spetsifikatsioonis olema märgitud klass ja reguleeriv standard, välisläbimõõt ja seina paksus koos tolerantidega, pikkusvahemik, tarnetingimused, lõppviimistlus ja katserežiim. Spiraalkeevitatud torude puhul väärivad erilist tähelepanu õmbluse kontrollimise meetod ja keevisõmbluse parandamise reeglid koos hüdrostaatilise katsesurve ja kestusega ning otste ümaruse mõõtmete kontrollimisega, mis mõjutab sobivust põllul. Õmblusteta torude puhul on seina paksuse ekstsentrilisus, sirgus ja korpuse ultrahelikontroll need üksused, mis tekitavad kõige tõenäolisemalt nõudeid, kui neid ei ole määratletud. Mõlemal juhul peaks veski katsesertifikaat olema soojusnumbri järgi jälgitav tarnitud torude pikkustele.
KKK
K: Kas spiraalkeevitatud toru on nõrgem kui õmblusteta toru?
Mitte hindele vastavuse mõttes. Mõlemad võivad vastata samale kindlaksmääratud minimaalsele saagisele ja tõmbetugevusele. Erinevus seisneb selles, et keevitatud torul on õmblus ja kuumusest mõjutatud tsoon, mis tuleb kvalifitseerida keevitusprotseduuri katsetega ja kontrollida kontrolliga, samas kui õmblusteta torudel pole ühtegi.
K: Miks on spiraalkeevitatud toru odavam?
See moodustatakse suhteliselt kitsast, laialdaselt kättesaadavast ribast lühikeses vormimises, keevitamises ja lõikamises. Õmblusteta torude jaoks on vaja valada, kuumutada, augustada, pikendada ja mõõta, mis kulutab palju rohkem energiat ja töötlemisaega tonni kohta.
K: Kas spiraalkeevitatud toru saab kasutada kõrgsurvetorustike jaoks?
Seda saab kasutada suurel rõhul, kui seina paksus, keevitusprotseduur ja kontrollirežiim on õigesti määratud, ning see on tavaline vee-, läga- ja mõõduka rõhuga gaasiteenustes. Suurima rõhu ja suurima läbimõõduga ülekandeliinide puhul eelistatakse tavaliselt pikisuunalist sukeldatud kaarkeevitatud toru.
K: Milline tüüp on parem välitingimustes või maetud teeninduses?
Mõlemad toimivad hästi, kui välimine kattesüsteem on valitud pinnase ja keskkonna jaoks. Kattekiht, väliühenduse töötlus ja katoodkaitse disain mõjutavad kasutusiga tavaliselt palju rohkem kui valik spiraalõmbluse ja õmblusteta seina vahel.
K: Kas spiraaltoru õmbluse orientatsioon mõjutab välikeevitust?
See mõjutab ainult paigaldamist ja kontrolli planeerimist. Hoolitsetakse selle eest, et spiraalõmblused oleksid ümbermõõtkeevituspiirkonnast vabad ja välditaks külgnevate pikkuste õmbluste joondamist ning ümbermõõtkeevitusprotseduur peab vastama tegelikule seinapaksusele ja kvaliteediklassile.
K: Millist teavet tuleb tehasele täpse pakkumise saamiseks edastada?
Standard ja klass, toote spetsifikatsiooni tase, välisläbimõõt, seina paksus, pikkus, lõppviimistlus, kogus, tarneseisund, kate, katse- ja kontrollinõuded, märgistus ja saadetisega kaasas nõutavad dokumendid.
