KuigiAPI 5L(Line Pipe) määrab ainult kaks taset (PSL 1jaPSL 2), terminPSL 3kasutatakse sageliAPI 5CT(Korpus ja torud) jaAPI 6A(Kaevupea seadmed).
Selle kontekstisAPI 5CT(standard, kus need tasemed on kõige eristuvad), on erinevus PSL 2 ja PSL 3 vahel sisuliselt hüpe "kõrgelt kvaliteedilt" "premium/kriitilise kvaliteedini". PSL-i arvu kasvades muutuvad testimise, keemilise koostise ja jälgitavuse nõuded palju karmimaks.
Kas kahtlete PSL3 terastorude sobivuses ekstreemsetes töötingimustes?Esitage oma päringja insener pakub teile isikupärastatud, individuaalset-üks-konsultatsiooni.
Kohustuslik testimine (NDT)
PSL 2:Nõuab enamiku klasside puhul mittepurustavat testimist (NDT), kuid meetodid ja ulatus võivad olla piiratud sõltuvalt klassist ja tootja tavapraktikast.
PSL 3:Nõuabkogu-keha, täispikk NDT-. Tavaliselt hõlmab see ultraheli testimise (UT), magnetiliste osakeste kontrolli (MPI) või pöörisvoolu kombinatsiooni. Defektide tuvastamise tundlikkus on PSL 3 puhul palju kõrgem, et vältida mikroskoopilisi pragusid ega lisandeid.
Charpy V{0}}sälk (löögi) testimine
PSL 2:Teatud klasside ja suuruste puhul on nõutav löögikatse, et metall ei oleks rabe.
PSL 3:Katsetamine toimub sagedamini ja neeldunud energiavajadus on sageli suurem. Tavaliselt nõuab see testimistiga kuumusterasest ja sageli toru mõlemas otsas, et tagada ühtlus kogu tootmistsükli vältel.
Seina paksuse kontrollimine
PSL 2:Seina paksust kontrollitakse standardsete mehaaniliste mõõturite või lokaalsete ultrahelikontrollide abil.
PSL 3:Nõuabpidev automatiseeritud seina paksuse mõõtminekogu toru pikkuses. See tagab, et puuduvad "õhukesed laigud", mis võivad kõrge rõhu all põhjustada kokkuvarisemist.
Jälgitavus ja identifitseerimine
PSL 2:Jälgitavust säilitab tavaliselt "kuumus" (terasepartii, millest toru valmistati).
PSL 3:Nõuabindividuaalne torude jälgitavus. Igal toruliigendil on ainulaadne seerianumber ja te saate jälgida selle konkreetse toru täpset asukohta valuplokis, selle spetsiifilist kuumtöötlustsüklit ja individuaalseid katsetulemusi.
Remont keevitamise teel
PSL 2:Mõnel juhul ja teatud klasside puhul saab väiksemaid pinnadefekte parandada keevitamise teel (kuigi tänapäevaste OCTG-seadmete puhul on see haruldane).
PSL 3: Keevisõmbluste remont on rangelt keelatud.Kõik torud, mille defekt ületab tolerantsi, tuleb tagasi lükata või defektne osa tuleb ära lõigata; toru korpust ei saa "lappida".
Keemiline koostis
PSL 3sageli kehtestab rangemad "sisemised" piirangud sellistele elementidele nagu väävel ja fosfor võrreldesPSL 2. Nende lisandite vähendamine muudab terase tugevamaks ja vastupidavamaks pingekorrosioonipragunemisele (SCC), mis on sügavate, kõrgrõhu- või "hapude" (H2S) kaevude jaoks ülioluline.
Kokkuvõttev tabel
| Funktsioon | PSL 2 | PSL 3 |
| Rakendus | Tavalised nafta-/gaasikaevud | Kõrge rõhk, kõrge temperatuur (HPHT) või kriitilised kaevud |
| NDT ülevaatus | Standardklassi{0}}põhine NDT | Kogu{0}}keha, kõrge-tundlikkus NDT |
| Jälgitavus | Kütte-põhine | Individuaalne ühis{0}}põhine (seerianumbrid) |
| Seina paksus | Näidis/punktkontroll | Pidev automatiseeritud mõõtmine |
| Mõju testimine | Nõutav konkreetsete hinnete jaoks | Sagedamini / Kohustuslik kõigile |
| Keevisõmbluste remont | Piiratud saastekvoot | Rangelt keelatud |
API 5CT OCTG toru tehas
API 5CT Deep Well Casing testiseadmed
API 5CT õlikaevu korpuse terastoru sertifikaat
KKK
Mida PSL-2 toru puhul tähendab?
PSL-2 tähistab API 5L standardi piires "Toote spetsifikatsiooni taset 2"; see esindab kõrgemaid kvaliteedi- ja tehnilisi nõudeid kui PSL-1 ning seda kasutatakse nõudlikumates nafta- ja gaasiülekandekeskkondades.
Mis on PSL 1 toru?
PSL1 toru on API 5L standardi alusel torujuhtmete põhiklass; tähendab "toote spetsifikatsiooni taset 1", see sobib torusüsteemidele, mis transpordivad vedelikke-nagu nafta, maagaas ja vesi-standardsetes töötingimustes.
