X42 õmblusteta terastoru, tuntud ka kui L290 toru, on amadala süsinikusisaldusega-mikrosulamist terasvastavuses API SPEC 5L. Seda toodetakse läbiMn-Mo-Nb-Ti mikrolegeerimise disainja kontrollitud valtsimis-/jahutusprotsessid, saavutades minimaalne voolavuspiir 290 MPa (42 ksi)-sellest ka selle tähistus kui "X42"voolavuspiiri alusel.
See materjal kombineeribsuurepärane keevitatavuskoosvesinik{0}}indutseeritud pragunemiskindlus (HIC)., säilitades stabiilse löögikindluse isegi temperatuuril-20 kraadi. See toimib tööstusliku transpordi terasena, mis tasakaalustabkuluefektiivsust ja töökindlust.
Spetsifikatsioon
|
Suurus |
Suuruste vahemik |
Tolerantsus |
||
|
OD |
10-219 mm |
-0.035 -- +0.045mm |
||
|
ID |
8-139 mm |
±0,035 mm |
||
|
WT |
1-40 mm |
oleneb suurustest | ||
|
Pikkus |
juhuslik või fikseeritud pikkus |
+0-3.5mm |
||
|
Sirgus |
0,15:1000, 0,4:1000, 0,5:1000 1:1000 või kohandatud |
|||
|
Pinna karedus |
Ra 0,02-0,4μm |
|||
| Lõplikud tarnetingimused | ||
| Määramine | Sümbol | Kirjeldus |
| Külm viimistletud (kõva) | BK | Pärast lõplikku külmvormimist torusid ei kuumtöötleta ja seetõttu on neil üsna kõrge deformatsioonikindlus. |
| Külm viimistletud (pehme) | BKW | Viimasele kuumtöötlusele järgneb külmtõmbamine, millega kaasneb piiratud deformatsioon. Sobiv edasine töötlemine võimaldab teatud määral külmvormimist (nt painutamine, paisumine). |
| Külm viimistletud ja stressi{0}}maandunud | BKS | Kuumtöötlemine toimub pärast viimast külmvormimisprotsessi. Sobivate töötlemistingimuste korral võimaldab jääkpingete suurenemine teatud määral nii vormimist kui ka töötlemist. |
| Lõõmutatud | GBK | Viimasele külmvormimisprotsessile järgneb lõõmutamine kontrollitud atmosfääris. |
| Normaliseeritud | NBK | Viimasele külmvormimisprotsessile järgneb lõõmutamine ülemise transformatsioonipunkti kohal kontrollitud atmosfääris. |
Müüa GNEE API 5L X42 Line toru
