Õmblusteta torul, nagu nimigi viitab, pole sees keevitusvahet. See struktuur võimaldab sellel hästi töötada kõrge rõhu ja suure koormuse korral ning see ei ole altid sellistele probleemidele nagu leke ja purunemine, mis parandab oluliselt töö ohutust ja usaldusväärsust. Lisaks on õmblusteta torude tootmisprotsess keeruline ja nõuab toru kvaliteedi ja tugevuse tagamiseks mitut protsessi, sealhulgas perforeerimist, pikendamist, valtsimist jne.
Õmblusteta torude struktuursed omadused hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Täissuuruses järjepidevus: õmblusteta terastoru toodetakse selliste protsessidega nagu kuumvaltsimine või külmtõmbamine, nii et sellel on täissuuruses järjepidevus ja keevisühendused puuduvad. Traditsiooniliste torude (nt keevitatud terastorude) ühendamiseks on tavaliselt vaja keevisliideid, millel võib olla keevitusnõrkusi ja purunemisoht.
Ühtne seinapaksus: õmblusteta toru seinapaksus on ühtlane, mis tagab vedeliku või gaasi sujuva voolamise torustikus ja vähendab energiakadu.
Kõrgtugev materjal: Õmblusteta torud on tavaliselt valmistatud ülitugevast materjalist, nagu süsinikkonstruktsiooniteras, vähelegeeritud konstruktsiooniteras või legeerkonstruktsiooniteras, millel on kõrged mehaanilised omadused ja survekindlus.
Survekindlus: kuna õmblusteta terastorudel pole keevisliiteid, on üldine struktuur tugevam ja ühtlasem ning sellel on suurem survetakistus. Traditsiooniliste torude keevisliidetel võib olla nõrkusi. Rakenduste jaoks, mis on allutatud suurele rõhule või löökkoormusele, võivad õmblusteta terastorud olla sobivamad.
Tootmisprotsess: õmblusteta terastorude tootmisprotsess on suhteliselt keeruline. Need on valmistatud tugevatest roostevabast terasest vardadest, mitte ribadest, mis rullitakse ja keevitatakse torudeks. Seetõttu talub see survet ja pinget paremini kui keevitatud torud.
Külmtõmmatud süsinikterasest toru
