Torujuhtmete terase X52 mehaanilised omadused hõlmavad voolavuspiiri ja tõmbetugevust. Voolutugevus on vahemikus 360 MPa kuni 530 MPa ja tõmbetugevus vahemikus 460 MPa kuni 760 MPa. Lisaks on torujuhtmeterasel X52 ka hea keevitusjõudlus ja korrosioonikindlus ning see sobib erinevate vedelike transpordivaldkondade jaoks.
Tõmbetugevuse määratlus
Tõmbetugevus viitab maksimaalsele jõule, mida torujuhe X52 suudab tõmbejõu all vastu pidada. Tavaliselt kasutatakse seda X52 torujuhtme vastupidavuse kirjeldamiseks, kui see on transpordi ajal pinge all. Mida suurem on tõmbetugevus, seda väiksem on X52 torujuhtme deformatsiooni ja kahjustumise oht jõu mõjul.
Tõmbetugevust mõjutavad tegurid
Torujuhtme X52 tõmbetugevust mõjutavad mitmed tegurid:
Materjalivalik: erinevatest materjalidest torujuhtmetel X52 on erinev tõmbetugevus. Tavaliste X52 torujuhtmete materjalide hulka kuuluvad teras, vask jne, mille hulgas on terasel tavaliselt suurem tõmbetugevus.
Toruseina paksus: mida paksem on toru sein, seda suurem on X52 torujuhtme tõmbetugevus. Sest paksemad toruseinad peavad välisjõududele paremini vastu.
Toru läbimõõdu suurus: toru läbimõõt mõjutab ka tõmbetugevust. Üldiselt on suurema läbimõõduga torujuhtmetel X52 tavaliselt suurem tõmbetugevus.
Keevituskvaliteet: X52 torujuhtme keevituskvaliteet mõjutab otseselt selle tõmbetugevust. Hea keevitusprotsess ja kvaliteet võivad parandada X52 torujuhtme tõmbetugevust.
Tõmbetugevuse katsemeetod
Levinud katsemeetodid hõlmavad tõmbekatset ja saagikuse katset. Tõmbekatse testib torujuhtme X52 tõmbetugevust ja pikenemist, rakendades tõmbejõudu. Läbilaskekatse määrab torujuhtme X52 voolavuspiiri, rakendades järk-järgult kasvavat tõmbejõudu. Voolupiir on kriitiline punkt, kus torujuhe X52 hakkab läbima nähtavat plastilist deformatsiooni.
