Mis on L360 terastoru
L360 on torujuhtmete transpordisüsteemides kasutatavate õmblusteta ja keevitatud terastorude API 5L spetsifikatsioonis määratletud torujuhtme klass. Nimetus järgib API 5L tava nimetada mark selle kindlaksmääratud minimaalse voolavuspiiri järgi megapaskalites: L360 tähendab seega minimaalset voolavuspiiri 360 MPa, mis on tuttava klassi X52 (52 000 psi) meetriline ekvivalent.
Klassi toodetakse kahel tootespetsifikatsiooni tasemel. PSL1 katab põhilised tugevus- ja mõõtmenõuded, samas kui PSL2 lisab kohustusliku löögitesti, rangemad keemiapiirangud, maksimaalse voolavuspiiri ülemmäära ja täiendava mittepurustava kontrolli. Tarnetingimused nagu -valtsitud, normaliseeritud, normaliseeritud pluss karastatud, karastatud pluss karastatud ja termo-mehaaniline valtsimine lepitakse kokku tellimisetapis ning need mõjutavad nii valmis toru saavutatavat tugevust kui ka keevitatavust.
API 5L L360 tugevusnõuded
Allpool toodud mehaaniliste omaduste nõuded on need, mis on määratletud API 5L klassi L360 torukere jaoks. Pikendus ei ole standardis fikseeritud arv; see arvutatakse tõmbekatsekeha ristlõikepindala- põhjal, nii et tabelis on toodud pigem kohustus kui väljamõeldud arv.
| Kinnisvara | PSL1 L360 | PSL2 L360 |
| Minimaalne voolavuspiir | 360 MPa | 360 MPa |
| Maksimaalne voolavuspiir | täpsustamata | 510 MPa |
| Minimaalne tõmbetugevus | 460 MPa | 460 MPa |
| Maksimaalne tõmbetugevus | täpsustamata | 760 MPa |
| Pikendamine | API 5L valemi kohta | API 5L valemi kohta |
| Charpy löögikatse | ei ole kohustuslik | kohustuslik |
Kuna PSL2 kinnitab nii põranda kui ka lae voolavuse ja tõmbetugevuse tõttu, ei saa seda sorti tarnida lihtsalt terase üle{1}}tugevdamisega. Tootjad peavad hoidma valmis toru akna sees, mis saavutatakse tavaliselt mikro-leegeeritud vähese süsinikusisaldusega-keemia kombineerituna kontrollitud valtsimise või kuumtöötlusega.
Kuidas tugevust kontrollitakse
Tõmbekatse tehakse vastavalt ASTM A370 katsekehadele, mis on võetud toru korpusest ja keevitatud torude puhul ka keevisõmblusest, kui spetsifikatsioon seda nõuab. Mõõdetud väärtust mõjutavad nii katsekeha laius kui ka lõikeasend, seega tuleks katseprotokolli alati lugeda koos sellel märgitud katsemeetodiga.
Tõmbekatse: määrab iga katseüksuse voolavuspiiri, tõmbetugevuse ja pikenemise.
Löögikatse: PSL2 toru puhul tehakse toru korpusel Charpy V-sälkkatse kindlaksmääratud katsetemperatuuril, kusjuures minimaalse neeldumisenergia ja nihkepinna kriteeriumid on võetud API 5L nõuete tabelitest.
Kõvadus ja lisakatsed: kui liin on ette nähtud hapu teenindamiseks, järgivad kõvaduse piirid ja spetsiifilised keemiapiirangud lisaks API 5L-le ISO 15156 nõudeid.
Hüdrostaatiline test: iga pikkust testitakse rõhuga kuni spetsifikatsioonis nõutava tasemeni, et kinnitada konstruktsiooni terviklikkust.
L360 Line Pipe rakendused
L360 asub tugevusvahemiku keskel ja seetõttu kasutatakse seda torujuhtmete laiaulatuslike ülesannete puhul:
Nafta ja gaasi kogumis- ja ülekandeliinid, mis töötavad mõõduka kuni kõrge rõhu all.
Vee sissepritse, soolvesi ja toodetud veetorud, kus on vaja mõõdukat tugevust ja head keevitatavust.
Madala -temperatuuri teenindusliinid eeldusel, et löögitesti temperatuur on kavandatud minimaalse temperatuuri jaoks õigesti määratud.
Keemiatehaste ja elektrijaamade konstruktsiooni- ja{0}}survet kandvad komponendid.
Valiku- ja keevitusjuhised
Klassi valimisel tuleks lähtuda pigem kavandatud rõhust, läbimõõdust ja seina paksusest, mitte ainult klassist. Seina paksuse suurendamine on sageli odavam kui kõrgemale klassile üleminek ja see väldib suurema tugevusega terasega kaasnevaid keevituskaristusi. L360 puhul hoitakse süsinikusisaldust tavaliselt madalal ning tugevuse saavutamiseks kasutatakse nioobiumi, vanaadiumi või titaani lisandeid, ilma et see tugevus väheneks.
Süsiniku ekvivalent on välikeevitamisel olulisem kui tugevus. Madala süsinikusisaldusega ekvivalent võimaldab teha vöökeevisõmblusi ilma eelsoojenduseta paljudes objektitingimustes, kuid paksud lõigud, kõrge õhuniiskus või madal ümbritseva õhu temperatuur võivad siiski nõuda eelsoojendust. Keevitusprotseduuri kvalifitseerimine tuleks alati läbi viia tegeliku kvaliteedi ja seina paksuse kombinatsiooniga, kusjuures protseduuri tuleb enne tootmiskeevituse algust testida vastavalt kehtivale torujuhtme keevitusstandardile.
Ülevaatuspunktid, mis sageli vahele jäävad
Kolm kontrolli hoiavad ära enamiku tarnitud L360 toru vaidlustest. Esmalt kinnitage veski sertifikaadil, et klass on märgitud koos toote spetsifikatsiooni tasemega, sest PSL1 ja PSL2 ei ole omavahel asendatavad. Teiseks kontrollige, et löögitesti temperatuur vastaks ostutellimusel märgitud minimaalsele temperatuurile, mitte veski ümbritseva õhu temperatuurile. Kolmandaks veenduge, et sertifikaadile märgitud mõõtmete tolerantsid ja hüdrostaatiline katserõhk vastavad tellimuses viidatud klauslile.
KKK
K: Kas L360 tähendab, et toru voolavuspiir on täpselt 360 MPa?
Ei. See tähendab, et määratud minimaalne voolavuspiir on 360 MPa. Tegelikud mõõdetud väärtused on tavaliselt suuremad ja PSL2 toru puhul peavad need samuti jääma alla 510 MPa maksimumi.
K: Kas L360 on sama mis X52?
Jah, need kirjeldavad sama tugevustaset. API 5L klassi süsteemis on X52 tähis ksi-s ja L360 meetriline tähis MPa-s.
K: Mis on L360 toru tõmbetugevus?
PSL1 nõuab minimaalset tõmbetugevust 460 MPa. PSL2 nõuab minimaalselt 460 MPa ja maksimaalselt 760 MPa.
K: Miks maksab PSL2 toru rohkem kui PSL1?
PSL2 lisab kohustusliku löögitesti, rangemad keemilised piirangud, maksimaalse voolavuspiiri piirangu ja rohkem mittepurustavat kontrolli, mis kõik suurendavad tootmis- ja kontrollikoormust.
K: Kas L360 toru saab kasutada madalal temperatuuril?
Saab, kuid sobivus sõltub Charpy löögikatse temperatuurist ja tellimuses kokkulepitud neelduvast energiast. Õige katsetemperatuuri rakendamiseks tuleb esitada projekteeritud minimaalne temperatuur.
K: Kuidas määratakse pikenemine L360 jaoks?
Pikenemine arvutatakse API 5L valemi põhjal, mis kasutab tõmbekatsekeha ristlõikepinda-, nii et nõutav miinimum sõltub katsekeha suurusest, mitte ei ole üks fikseeritud protsent.
