Peamised erinevused ERW (elektritakistuskeevitus) ja SAW (submerged Arc Welding) terastorude vahel on keevitusprotsess, rakendatavad stsenaariumid ja jõudlusnäitajad.
ERW torud on kulutõhus alternatiiv õmblusteta torudele ja on vastupidavamad kui SAW torud. Defektide ilmnemine on samuti väiksem, võrreldes SAW-torudes kasutatava lahustiprotsessiga ning sirge keevisõmbluse defekte saab hõlpsasti tuvastada ultraheli peegelduse või visuaalse kontrolli abil.
Keevitusprotsess
ERW: kõrgsageduslik takistuskeevitus, kasutades toorainena kuumvaltsitud laia terasrulli, keevisõmblus sulatatakse terasriba korpuse lähtematerjalist, keevisõmblus on lühike, mõõtmete täpsus on kõrge, seina paksus on ühtlane, ja pinna kvaliteet on hea. ERW terastorud sobivad väikese ja keskmise suurusega õhukeseseinaliste torude tootmiseks, kuid keevisõmbluses võivad tekkida sellised defektid nagu hallid laigud, sulandumise puudumine ja soonte korrosioon. SAW: sukelkaarkeevitus, mis jaguneb sirge õmblusega sukelkaarkeevituseks (LSAW) ja spiraalkaarkeevituseks (SSAW). LSAW kasutab toorainena üht keskmist ja paksu plaati, teostab kahepoolset keevitust seest ja väljast ning laiendab läbimõõtu; SSAW kasutab toorainena terasplaate ja keevisõmblus on spiraalne. SAW terastoru sobib suure läbimõõduga paksuseinaliste torude tootmiseks. Sellel on hea keevisõmbluse sitkus, plastilisus, ühtlus ja tihedus ning see on vastupidav kõrgele rõhule, madalale temperatuurile ja korrosioonile.
Kohaldatavad stsenaariumid
ERW: sobib sellistele väljadele nagu linnagaasi, toornafta ja rafineeritud nafta transport, mis nõuavad väikese ja keskmise läbimõõduga õhukeseseinalisi torusid. Tänu oma suurele mõõtmete täpsusele, ühtlasele seinapaksusele ja heale pinnakvaliteedile toimib ERW terastoru hästi transporditorustikes.
SAW: kasutatakse peamiselt nafta- ja gaasijuhtmete pikamaa ehitamiseks, eriti nafta- ja gaasijuhtmete ehitamiseks, mis nõuavad suurt tugevust, suurt sitkust ja kõrget kvaliteeti.
SSAW süsinikterasest toru
