Tootmisnõuded
Keemilise koostise kontroll
PSL1: keemilise koostise nõuded on suhteliselt lihtsad. Peamiste elementide, näiteks süsiniku (C) ja mangaani (Mn) jaoks kehtivad põhilised sisalduse piirangud, et tagada toru põhiline jõudlus. Näiteks süsinikusisaldus ei ületa üldjuhul teatud osa, et tagada toru sobiv tugevus ja keevitusvõime.
PSL2: Keemilise koostise kontroll on rangem. Lisaks tavaliste elementide rangele kontrollile on mõnede mikroelementide (nt kahjulike elementide, nagu väävel ja fosfor) piirangud rangemad. Madalam väävli- ja fosforisisaldus aitab parandada toru korrosioonikindlust ja tugevust ning teatud legeerelementide (nagu nioobium, vanaadium, titaan jne) lisamine võib olla täpsustatud, et täpsustada tera ja parandada toru jõudlust. toru.
Tootmisprotsessi juhtimine
PSL1: tootmisprotsessi kvaliteedikontroll on suhteliselt lõtv. Valtsimise, keevitamise ja muude protsesside parameetrite juhtimisel on lubatud kõikumise vahemik veidi suurem. Näiteks keevitusprotsessis ei ole selliste parameetrite nagu keevituskiirus ja vool täpsusnõuded nii kõrged kui PSL2.
PSL2: nõuab rangemat tootmisprotsessi jälgimist. Torude vormimisel ja keevitamisel tuleb täpselt kontrollida erinevaid protsessi parameetreid. Näiteks sirgõmblusega keevistorude valmistamisel on täpsemad nõuded keevisõmbluse vormimiskvaliteedile ja keevitusparameetritele, sealhulgas keevisõmbluse kujule, ülemäärasele kõrgusele, kuumusest mõjutatud tsooni jõudlusele jne. , mis on rangelt reguleeritud, et tagada torude kvaliteedi järjepidevus ja kõrge jõudlus.
2. Toimivusnõuded
Mehaanilised omadused
PSL1: mehaanilised omadused vastavad tööstusharu põhistandarditele. Näitajad, nagu voolavuspiir ja tõmbetugevus, vastavad API 5L X52 üldnõuetele ning taluvad teatud survet ja pinget, kuid võivad mõne suure jõudlusega nõudlusstsenaariumi korral olla pisut ebapiisavad. Näiteks tagatakse, et voolavuspiir jääb kindlaksmääratud vahemikku, et tagada toru ohutus normaalse töörõhu korral.
PSL2: sellel on paremad mehaanilised omadused. Näitajad, nagu voolavuspiir ja tõmbetugevus, võivad olla sama tugevuse juures kõrgemad või parema sitkusega. See võimaldab paremini taluda siserõhku ja väliskoormusi kõrgsurve- ja pingelistes töökeskkondades, näiteks pikamaa, suure läbimõõduga nafta- ja gaasiülekandetorustikes ning vähendada torude deformatsiooni ja kahjustuste ohtu.
Korrosioonikindlus
PSL1: omab põhilist korrosioonikindlust ja saab hakkama üldiste nafta- ja gaasikeskkonna ning keskkonnatingimustega. Kuid mõne keeruka keskkonna korral, mis sisaldab rohkem söövitavaid komponente (nt vesiniksulfiid jne), võib selle korrosioonikindlus olla piiratud.
PSL2: parem korrosioonikindlus. Keemilise koostise rangema kontrolli ja tootmisprotsessi abil suudab see säilitada head jõudlust karmides keskkondades, mis sisaldavad söövitavaid aineid, pikendada tõhusalt toru kasutusiga ning vähendada korrosiooni tõttu remondi- ja asendamiskulusid.
3. Kontrolli- ja katsetamisnõuded
Mittepurustav katsetamine
PSL1: mittepurustavate katsete nõuded on suhteliselt madalad. Näiteks keevisõmbluste ultraheli- või radiograafilise testimise puhul võib tuvastamisaste olla madal ja defektide lubatud suuruse vahemik on suhteliselt lai. Selle põhjuseks on asjaolu, et selle rakendusstsenaarium ei nõua toru äärmiselt kõrget sisemist kvaliteeti.
PSL2: vaja on rangemat mittepurustavat testimist. Tavaliselt on vaja suuremat avastamissuhet, näiteks keevisõmbluste 100% ultraheliuuringut ja teatud osa radiograafilist testimist, ning lubatud defekti suuruse ja tüübi suhtes on rangemad piirangud tagamaks, et toru sees ei ole defekte, mis võivad mõjutada kasutamise ohutus.
Kasutusalad
PSL1: rakendatakse üldistel juhtudel, kui torude jõudlusnõuded ei ole eriti kõrged. Näiteks kasutatakse seda mõnedes nafta- ja gaasiväljade sisemistes kogumis- ja transporditorustikes, millel on madal rõhk ja väike vahemaa, või tööstuslikes torujuhtmesüsteemides mittekriitilistes osades, mille kvaliteedinõuded on suhteliselt lõdvad.
PSL2: kasutatakse peamiselt kriitilistel juhtudel, kus torude kvaliteedile ja jõudlusele esitatakse kõrgeid nõudeid. Näiteks kaug-, suure läbimõõduga, kõrgsurve nafta- ja gaasiülekande magistraalliinid, süvamere nafta- ja gaasitootmistorustikud jne, nendel kohtadel on ülikõrged nõuded torustike tugevusele, korrosioonikindlusele ja ohutusele. PSL2 torud vastavad neile nõuetele paremini.
API 5L X52 ümmargune süsinikterasest toru
