L80-1 on API 5CT standardile vastav keskmise- kuni-kõrge tugevusega korrosioonikindel teras, mis on spetsiaalselt loodud nafta- ja gaasitööstuse jaoks.
Selle tuumomadusedsisaldab:
- Materjali omadused: karastatud martensiidi struktuur moodustub karastamise ja karastamise kuumtöötlemise protsessis (karastus + karastamine), mille tulemuseks on nii kõrge tugevus kui ka sitkus.
- Kasutusalad: sobib õlipuurkaevude korpuse, torude ja kõrgsurvetorustike jaoks mõõdukalt söövitavas keskkonnas{0}}, mis talub kõrget rõhku, löögikoormust ja kerget happelise keskkonna korrosiooni.
- Toimivuse reiting: voolavustugevus (552–655 MPa) jääb vahemikku J55/K55 ja N80, tõmbetugevus on suurem või võrdne 655 MPa, üldise jõudlusega võrreldes tavalisest süsinikterasest.
API 5CT standardi L80-1 materjali keemiline koostis
Vastavalt API SPEC 5CT 11. korpusele ja torule on L80-1 keemiline koostis konstrueeritud süsiniku ja mangaani baasil, mille üldine jõudlus on optimeeritud sulamielementide suhete kaudu:
- C: vähem kui 0,43% või sellega võrdne Suurendab tugevust ja kõvadust; tuleb hapruse vältimiseks rangelt kontrollida.
- Mn: vähem kui 1,90% või sellega võrdne Suurendab tugevust ja vastupidavust deformatsioonile, soodustab karbiidi ühtlast jaotumist.
- P: väiksem või võrdne 0,030 Piirab rangelt lisandeid, vähendades teradevahelise korrosiooni ohtu.
- S: väiksem või võrdne 0,030 Vähendab sulfiidide sisaldust, parandades vastupidavust vesiniku haprusele.
- Cr: vähem kui 0,15% või sellega võrdne Aitab moodustada passiveerimiskile, suurendades korrosioonikindlust (väiksem Cr-sisaldus võrreldes teiste L80 teraseklassidega).
API 5CT L80-1 korpuse ja torude mehaanilised jõudlusnõuded ja analüüs
1. L80-1 mehaanilised omadused saavutatakse täpse kuumtöötlusprotsessiga. API SPEC 5CT 11th on määratletud järgmised põhinäitajad.
Tõmbetugevus: suurem või võrdne 655 MPa Tagab, et toru ei puruneks tõmbekoormuse mõjul, sobib aksiaalse pinge stsenaariumide jaoks sügavas kaevu korpuses.
Voolutugevus: 552-655 MPa Tagab toru elastse deformatsiooni säilitamise keeruliste pingete korral, vältides plastilist purunemist.
Venivus: 18% või suurem Parandab löögi- ja väsimuskindlust, kohandudes puuraukude vibratsioonikeskkonnaga.
Löögikatse: suurem kui 40 J (-20 kraadi) või sellega võrdne, vastupidavus rabedatele murdumistele madala-temperatuuri keskkonnas, tagades ohutuse arktilistes või süvamereprojektides.
Kõvadus: väiksem või võrdne 241 HB tasakaalustab kulumiskindluse ja töödeldavuse, hõlbustades keerme töötlemist ja kohapealset paigaldamist-.
2. Põhitehnoloogia analüüs:
Temperatuur ja karastuskuumtöötlus: 880-kraadine karastus-+ 650-kraadine karastusprotsess täpsustab tera suurust, kontrollides voolavuspiiri kõikumisi ±10% piires.
Toimivuse ühtsus: süsinikusisalduse (0,34–0,36%) ja karastamise aja (vähem kui 30 minutit või sellega võrdne) reguleerimisega tagatakse ühtlane jõudlus kogu seinapaksuse ulatuses.
