Gaasinitridimise avaldas AF ry Saksamaal 1923. aastal. Töödeldav detail asetatakse ahju ja NH3 gaas juhitakse otse nitridimisahju 500-550 kraadi juures 20-100 tunniks, et lagundada NH3 gaas aatomiks ( N) gaas ja (H) gaas nitriidi töötlemiseks. Peamine eesmärk on toota terase pinnale kulumis- ja korrosioonikindel liitkiht. Selle paksus on umbes 0.02-0,02 m/m. Selle omadused on äärmiselt kõvad Hv 1000-1200 ja äärmiselt rabedad. NH3 lagunemiskiirus varieerub sõltuvalt voolukiirusest ja temperatuurist. Mida suurem on voolukiirus, seda väiksem on lagunemisaste, mida väiksem on voolukiirus, mida suurem on lagunemiskiirus, mida kõrgem on temperatuur, seda suurem on lagunemiskiirus ja mida madalam on temperatuur, seda väiksem on lagunemiskiirus. Gaas NH3 laguneb termiliselt 570 kraadi juures järgmiselt: NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2
Gaasnitrideerimisel on NH3 lagunemise tõttu madal nitridimisefektiivsus, mistõttu valitakse üldiselt nitridimiseks sobiv teras, näiteks teras, mis sisaldab nitridimiselemente nagu Al, Cr ja Mo, vastasel juhul ei saa nitridimist peaaegu läbi viia. Üldiselt kasutatakse karastamiseks, tuntud ka kui karastamine ja karastamine, JIS-i, SACM1, uut JIS-i, SACM645 ja SKD61. Kuna Al, Cr, Mo jne on elemendid, mis suurendavad transformatsioonipunkti temperatuuri, on karastustemperatuur kõrge ja ka karastustemperatuur kõrgem kui tavalisel legeerterasel. Selle põhjuseks on asjaolu, et pikaajalisel kuumutamisel nitridimistemperatuuril tekib karastuse rabedus, mistõttu rakendatakse eelnevalt karastus- ja karastustöötlust. NH3 gaasinitridimine, pika aja tõttu on pind kare, kõva ja rabe ning seda ei ole lihtne lihvida. Samuti pole see pika aja tõttu ökonoomne. Seda kasutatakse plastist survevalumasina toitetoru ja kruvivarda nitreerimiseks.
