Korpuse liitmikud tagavad keermestatud ühenduste kaudu puuraukude korpuse järjepidevuse. Need mängivad naftapuurkaevu struktuurides üliolulist rolli, tugevdades puurauku ning tihendades nafta- ja gaasimahuteid, ning nende kasutusiga mõjutab otseselt naftapuurkaevu üldist eluiga. Vastavalt API 5CT standarditele valmistatakse korpuse liitmikud süsinikterasest või legeerterasest, tavaliste materjalidega, sealhulgas spetsiaalsete terase klassidega, nagu L80-13Cr. Tootmisprotsess hõlmab tooriku ettevalmistamist, keerme vormimist ja pinnatöötlust. Neid kasutatakse laialdaselt sügavate puurkaevude ja keeruliste kaevukonstruktsioonide ehitamisel suurematel kodumaistel naftaväljadel, nagu Shengli naftaväljad ja Changqingi naftaväljad, ning need ühilduvad erinevate keermetüüpidega, nagu STC, LTC ja BTC.
Tehnilised standardid:
Vastavalt API SPEC 5CT standardile peab läbiviiguliitmike tootmine vastama järgmistele tehnilistele nõuetele:
Materjali mehaanilised omadused: Rockwelli kõvadus HRC22-32, voolavuspiir 552 MPa või sellega võrdne (N80 terase klass)
Keerme parameetrid: 1/16 koonus, 8 keerme tolli samm, hamba kõrguse tolerants ±0,002 tolli
Pinnatöötlus: vaskplaadi paksus on suurem või võrdne 0,008 mm, värvikoodiga -tuvastussüsteem määrab värvilise ala
Suuruste vahemik: hõlmab 4–1/2–20 tolli puksi suurusi, seina paksuse tolerants on väiksem või võrdne ±12,5%
Töötlemise tehnoloogia:
Hülssidemete töötlemine hõlmab kahte põhietappi: tooriku ettevalmistamine ja viimistlemine:
Tooriku vormimine: kasutatakse kuumvaltsitud{0}}õmblusteta terastorusid ja need normaliseeritakse. Tooriku välisläbimõõdu töötlemisvaru reguleeritakse 1,5-3 mm piires.
Keermetöötlus: niidid töödeldakse API 5B standarditele vastavate CNC-tööpinkide abil, mis on täpsuse tagamiseks varustatud kolme-koordinaadi mõõtmismasina süsteemiga.
Pinnatöötlus: Vase katmise protsessi voolutihedus on 3–5 A/dm² ja katte nakkuvus on suurem või võrdne 15 MPa.
Valmistoote kontroll: rakendatakse 100% magnetosakeste testimist ja keermemõõturi kontrolli.
Rakendused
Puurimisinseneri praktikas kasutatakse korpuse liitmikke peamiselt järgmistel juhtudel:
Sügava kaevu korpuse vedrustus: spindli-tüüpi vedrustussüsteemi kasutamisel kannab ühendus otse korpuse stringi raskust, moodustades metallist-metallist-tihendi.
Keerulised kaevude struktuurid: horisontaalsed kaevud ja laiaulatuslikud kaevud nõuavad API standarditele vastavaid kõrgeid{0}}torsioonühendusi.
Söövitava keskkonna toimingud: 13Cr materjalist haakeseadised vastavad API standardi kasutusea nõuetele CO₂/H₂S-nafta- ja gaasimaardlates.
Kiired paigaldusvajadused: lihtsad snap{0}}liitmikud võimaldavad ühe-isikuga ühendamist.
