API 5L keevitatud torud jagunevad peamiselt järgmistesse kategooriatesse:
Klassifikatsioon keevitusprotsessi järgi:
Elektrilise takistusega keevitatud toru (ERW): see on takistuskeevitusprotsessis valmistatud keevitatud toru. Tootmisprotsessi käigus tehakse terasribale mitmeid vormimisprotsesse ja voolu läbimisel keevisõmblust tekkivat takistussoojust kasutatakse keevisõmbluse kontaktosa soojendamiseks, et see jõuaks plastilisse või sulaolekusse. , ja seejärel moodustatakse keevisliide surve all keevistoru saamiseks. Seda tüüpi keevitatud torude eelisteks on kõrge tootmistõhusus ja madal hind. See sobib väikese ja keskmise kaliibriga keevitatud torude tootmiseks ning seda kasutatakse tavaliselt üldistes nafta- ja gaasijuhtmetes.
Sirge õmblusega sukelkaarkeevitatud toru (LSAW): see on valmistatud sirge õmblusega keevitamise ja automaatse sukelkaare keevitusprotsessiga. Esiteks valtsitakse terasplaat sirge õmblusega torutoorikuks ja seejärel keevitatakse keevisõmbluses sukelkaarkeevitusega. Sukelkaarkeevitus on räbustikihi all keevitamine. Kaar põleb räbustikihi all, kuumus on kontsentreeritud, keevituskvaliteet on stabiilne, keevisõmblus on ilus ja mehaanilised omadused on suurepärased. Sirge õmblusega sukelkaarkeevitatud torud sobivad kõrge rõhu ja kõrge tugevuse nõudega nafta- ja gaasitorustike jaoks, nagu näiteks pikamaa nafta- ja gaasimagistraalliinid.
Spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud toru (SSAW): see on valmistatud kuumvaltsitud terasriba rullidest torutoorikuna, moodustatud toatemperatuuril spiraalselt ja valmistatud kahepoolse automaatse sukelkaarkeevitusega või ühepoolse keevitusega. Selle keevisõmblus on spiraalne. Võrreldes sirge õmblusega keevitatud torudega, on spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torudel suurem tugevus ja parem tugevus sama toru läbimõõdu ja seina paksuse korral ning need taluvad suuremat survet ja välist jõudu. Spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torusid kasutatakse laialdaselt sellistes torustikes nagu nafta, maagaas ja linnagaas, eriti suure läbimõõduga ja kõrgsurvetorustike projektide puhul.
Klassifikatsioon toote spetsifikatsiooni taseme järgi:
PSL1 keevitatud toru: selle keemiline koostis, mehaanilised omadused ja muud näitajad on suhteliselt lihtsad ning tootmis- ja kontrollinõuded on suhteliselt madalad. Näiteks PSL1 süsinikusisaldus ei ületa üldjuhul 0,26% ja vastavalt täpsustatakse ka muude sulamielementide, näiteks mangaani sisaldus. See peab vastama ainult teatud miinimumnõuetele mehaaniliste omaduste osas, nagu tõmbetugevus ja voolavuspiir. PSL1 keevitatud torud sobivad mõneks üldiseks nafta- ja gaasitranspordiks, millel ei ole eriti rangeid nõudeid torujuhtme toimivusele, nagu näiteks nafta- ja gaasimaardlates asuvate lühimaa kogumis- ja transporditorustike jaoks.
PSL2 keevitatud torud: neil on rangemad nõuded keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, mittepurustavate katsete jms osas. Näiteks PSL2 keemilise koostise kontroll on täpsem ja lisandite piirangud rangemad; mehaaniliste omaduste osas on PSL2-l kõrgemad nõuded sellistele näitajatele nagu voolavuspiir ja tõmbetugevus ning see nõuab ranget löögikindluse testimist, näiteks täissuuruses 0 kraadi Akv keskmine pikisuunaline suurem kui 41 J, põiki Suurem või võrdne 27J (välja arvatud X80 terase klass). PSL2 keevitatud torusid kasutatakse peamiselt juhtudel, kus torujuhtmete ohutuse ja töökindluse nõuded on äärmiselt kõrged, näiteks nafta- ja gaasijuhtmete pikamaa magistraalliinid, veealused nafta- ja gaasiülekandetorustikud jne.
