Mis on L360 toru
L360 on tähistus, mida kasutatakse standardites ISO 3183 ja GB/T 9711 torujuhtmete puhul, mille minimaalne voolavuspiir on 360 MPa. API 5L-s on sama klass kui X52, kus number 52 registreerib minimaalse voolavuspiiri tuhandetes naelades ruuttolli kohta. Eksporditurgudele toodetud torud on regulaarselt kahekordse märgistusega API 5L X52, ISO 3183 L360 ja GB/T 9711 L360.
L360 toru toodetakse nii õmblusteta kui ka keevitatud. Õmblusteta materjal valmistatakse ümmarguse tooriku kuumtöötlemise teel ja keevitatud materjal saadakse kõrgsagedusliku elektritakistuskeevituse, pikisuunalise kaarkeevituse või spiraalõmblusega sukelkaarkeevituse teel. Tootmistee määrab, millist toote spetsifikatsiooni taset ja tarnetingimusi saab tarnida.
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Nõue |
|---|---|
| Minimaalne voolavuspiir | 360 MPa / 52 200 psi |
| Minimaalne tõmbetugevus | 460 MPa / 66 700 psi |
| Saagise ja tõmbe suhe, PSL2 | Elastsuse säilitamiseks kaetud standardiga |
| Ülemine voolavuspiir, PSL2 | Erinevalt PSL1-st on piiratud üle määratud miinimumi |
| Pikendamine | Määratud standardvalemiga tõmbetugevuse,-ristlõike pindala ja toru suuruse järgi |
| Kõvadus, PSL2 | Maksimaalselt 250 HV10, 250 HBW või 22 HRC |
| Löögikindlus, PSL2 | Charpy V{0}}sälgu test kohustuslik; projekti jaoks kokku lepitud katsetemperatuur ja neelduv energia |
Tõmbe ja tõmbe suhte tihe kontroll ja voolavuspiiri ülemise piiri olemasolu on praktilised erinevused PSL1 materjalist. Mõlemad meetmed hoiavad toru deformeeritavana ja vähendavad tugevuse mittevastavuse ohtu ümbermõõtkeevitustel, mis on oluline torustike puhul, mida testitakse hüdrostaatiliselt või mida kasutatakse rõhukõikumiste korral.
Keemiline koostis
| Element | PSL1 L360 | PSL2 L360, R, N ja M tingimused | PSL2 L360, Q seisukord |
|---|---|---|---|
| Süsinik | 0,28% max õmblusteta, 0,26% max keevitatud | 0,24% max õmblusteta, 0,22% max keevitatud | 0,18 % max |
| Mangaan | 1,40 % max | 1,40 % max | 1,60 % max |
| Fosfor | 0,030 % max | 0,025 % max | 0,025 % max |
| Väävel | 0,030 % max | 0,015 % max | 0,015 % max |
| Süsiniku ekvivalent | Ei kontrollita | Piiratud klasside vahemiku standardiga | Piiratud standardiga |
Mikro-legeerivaid nioobiumi, vanaadiumi ja titaani lisandeid kasutatakse tugevusastme saavutamiseks pigem tera rafineerimise kui süsinikusisalduse kaudu ning kolme elemendi kogusumma on standardiga piiratud. Puhta terase tava, sealhulgas madala väävli- ja kaltsiumisisaldusega töötlemine inklusiooni kuju reguleerimiseks, on PSL2 tellimuste puhul tavaline, kuna see parandab löögikindlust ja vastupidavust vesiniku- põhjustatud pragunemisele.
Rakendused ja teenusetingimused
Nafta, gaasi ja vee ülekandeliinid mõõduka kuni kõrge rõhu all.
Kogumis- ja vooluliinid maismaal asuvatel põldudel ning protsessitorustik pumbajaamades.
Läga- ja aherainetorustikud kaevandamisel, kus on oluline auku kulumiskindlus.
Konstruktsiooni- ja vaiarakendused, kus nõutakse kindlaksmääratud voolavuspiiri.
Madala-temperatuuri teenus, kui toru tellitakse madalama Charpy katsetemperatuuriga ja kontrollitud sitkusega.
Valiku- ja valmistamispunktid
Kinnitage päringu etapis toote spetsifikatsiooni tase ja tarnetingimuste järelliide, sest need muudavad terase valmistamise teed, keevitusprotseduuri ja hinda. Märkige välisläbimõõt, seina paksus, pikkus, otsaviimistlus, välimine kate ja sisevooder, löögikatse temperatuur, neeldunud energiavajadus ja see, kas kehtib hapu kasutustingimus. Ümbermõõtkeevituse puhul kvalifitseerige protseduur vastavalt API 1104 või ISO 13847 nõuetele toru tegeliku kvaliteedi ja seina paksusega, kontrollige paksude seinte eelsoojendust ja vältige termomehhaaniliselt valtsitud materjali liigset soojussisendit, kuna see võib vähendada valtsimisel saavutatavat tugevust. Kohtades, kus toru painutatakse, kinnitage minimaalne painderaadius freesiga, kuna M- ja Q-tingimustel on rangemad piirid kui -valtsmaterjalil.
KKK
K: Millise klassiga on L360 samaväärne API 5L-s?
L360 on samaväärne API 5L X52-ga. Mõlemad nimetused määravad minimaalse voolavuspiiriks 360 MPa ja minimaalseks tõmbetugevuseks 460 MPa.
K: Mis vahe on L360 PSL1 ja L360 PSL2 vahel?
PSL1 katab põhilised keemia- ja mehaanilised nõuded, samas kui PSL2 lisab kohustusliku löögikatse, rangemad fosfori- ja väävlipiirangud, süsiniku ekvivalendi piiri, kõvaduse piiri ja voolavuspiiri ülemise piiri.
K: Mida tähendab tarnetingimuste järelliide?
Järelliide salvestab tootmistee: R on -valtsitud, N on normaliseeritud, M on termomehaaniliselt valtsitud ja Q on karastatud ja karastatud. Sufiks muudab keemiapiire ja sitkuse käitumist.
K: Kas L360 sobib madalal{1}}temperatuuril kasutamiseks?
Jah, eeldusel, et toru on tellitud sobiva löögikatse temperatuuriga ja Charpy tulemused vastavad projekti nõuetele. Keldri standardsed sitkuse väärtused ei ole ette nähtud arktiliseks hoolduseks.
K: Mis on L360 toru maksimaalne kõvadus?
PSL2 toru on piiratud 250 HV10, 250 HBW või 22 HRCga. Kõvaduse piir muutub olulisemaks haputeeninduses, kus sageli määratakse madalam maksimum.
K: Kas L360 toru saab põllul keevitada?
Jah. Vöökeevisõmblused on kvalifitseeritud API 1104 või ISO 13847 järgi, kasutades protseduure, mis on kirjutatud tegeliku kvaliteedi, seina paksuse ja tarnetingimuste jaoks, kusjuures eelsoojendust ja soojussisendit juhitakse vastavalt.
