Roostevabast terasest toru on määratud juhul, kui korrosioonikindlus, hügieen või temperatuurinäitajad välistavad süsinikterase ja millised on 309H toru peamised omadused? kas selle valiku taga on perekond või ravi. See artikkel selgitab materiaalset baasi, tavaliselt tellitavaid hindu ning valmistamise ja hooldamise praktilisi reegleid.
Üle 10,5 protsendi kroomi moodustab iseparaneva passiivse kile.
Lahusanniilimine taastab pärast kuumtöötlemist korrosioonikindluse.
Marineerimine eemaldab katlakivi; passiveerimine eemaldab vaba raua ja paksendab kilet.
Dupleksklassid pakuvad kahekordset voolavuspiiri ja kloriidikindlust.
Süsinikterasest saaste tuleb hoida roostevabadelt pindadelt eemal.
Miks roostevaba teras korrosioonile vastu peab?
Roostevaba teras sisaldab vähemalt 10,5 protsenti kroomi, mis moodustab pinnale õhukese iseparaneva oksiidkile. See passiivne kile blokeerib korrosiooni vees, kemikaalides ja atmosfääris, kus süsinikteras kiiresti roostetab. Kui pind on kahjustatud, muutub kile ümber, kui hapnik on saadaval ja keskkond ei ründa kilet ennast.
Peamised roostevabast terasest perekonnad
Austeniitklassid nagu 304, 316 ja 309H ühendavad endas suure sitkuse ja vormitavuse; ferriit- ja martensiitklassid pakuvad magnetreaktsiooni ja madalamaid kulusid; dupleksklassid nagu 2205 (S32205) kahekordistavad austeniitsete klasside voolavuspiiri ja taluvad kloriidi pingekorrosioonipragusid. Valik järgib teeninduskeskkonda, temperatuuri, rõhku ja valmistamisviisi.
Kuumtöötlus: Lahuse lõõmutamine ja stabiliseerimine
Austeniitset roostevaba toru tarnitakse lahusega -lõõmutatud olekus: kuumutatakse umbes 1040-1120 kraadini C, et karbiidid lahustuksid, seejärel kustutatakse kiiresti, et hoida süsinik lahuses ja taastada täielik korrosioonikindlus. Stabiliseeritud klassid, nagu 321 ja 347, kasutavad titaani või nioobiumi, et vältida sensibiliseerimist kõrgel temperatuuril. Vale lõõmutamine või keevitamine ilma nõuetekohase protseduurita võib sadestada kroomkarbiidid ja hävitada korrosioonikindluse terade piiridel.
Passiveerimine ja pinnaviimistlus
Passiveerimine on keemiline töötlus, mis eemaldab pinnalt vaba raua ja tihendab oksiidkilet, tavaliselt lämmastik- või sidrunhappe lahustega. See ei ole sama, mis peitsimine, mis eemaldab pärast keevitamist katlakivi ja kuumatooni. Pinnaviimistlused ulatuvad 2B (külmvaltsitud, lõõmutatud ja marineeritud), BA (helelõõmutatud) ja nr 4 harjatud viimistlusest peegelpoleerimiseni; siledamad pinnad taluvad töötlemistehases paremini määrdumist ja lokaalset korrosiooni.
Valmistamise ja keevitamise reeglid
Roostevaba toru tuleb käsitseda spetsiaalsete tööriistadega, sest süsinikterasest saaste sisaldab roosteosakesi, mis lõhuvad passiivse kile. Keevitamisel kasutatakse väiksemat soojussisendit kui süsinikterasest, tagasi-puhastust juure argooniga ja kvaliteedile vastavaid täitemetalle; seejärel keevisõmbluskoht peitsitakse ja passiveeritakse. Keevisõmbluse järel-kuumtöötlus pole austeniitsete klasside puhul tavaliselt nõutav, välja arvatud juhul, kui teenus seda nõuab.
Rakendused ja valik
Tüüpilised roostevaba toru rakendused hõlmavad keemia- ja naftakeemia töötlemist, toidu- ja joogitorusid, farmaatsiaveesüsteeme, soojusvahetiid ja elektrijaamade torusid. Valik algab söövitava keskkonna, temperatuuri ja kloriidisisaldusega, seejärel lisatakse surve- ja mehaanilised nõuded; Dupleksklassid võidavad sageli seal, kus on vaja nii tugevust kui ka kloriidikindlust, samas kui 316/316L katab suurema osa söövitavast vesilahusest.
Korduma kippuvad küsimused
Kroomioksiidi passiivne kile pinnal. Vähemalt 10,5 protsendi kroomisisaldusega kile moodustub ja paraneb ise-, blokeerides enamikus keskkondades korrosiooni.
Austeniitse roostevaba terase kuumutamine temperatuurini umbes 1040–1120 kraadi C, et lahustada karbiidid, seejärel kiire jahutamine, et hoida süsinikku lahuses ja taastada korrosioonikindlus.
Marineerimine eemaldab happega katlakivi ja kuumuse varjundi; passiveerimine eemaldab vaba raua ja paksendab oksiidkilet. Mõlemad on keemilised töötlused, mida tehakse tavaliselt pärast keevitamist või valmistamist.
Kui nõutakse nii suurt tugevust kui ka vastupidavust kloriidpingest tingitud korrosioonipragunemisele, näiteks merevees, avamere- ja keemiateenistuses.
Keevitamiseks on vaja väiksemat soojussisendit, argooni tagasi-puhastust juurel ja sobivat täitematerjali; seejärel keevisõmblus peitsitakse ja passiveeritakse, et taastada korrosioonikindlus.
Agressiivsetes tingimustes võib passiivne kile laguneda: kloriidid põhjustavad täpi- ja pingekorrosioonipragusid ning süsinikterasest saastumine roostelaike. Õige klassi valik ja puhastamine takistavad seda.
