Oct 28, 2024 Jäta sõnum

Keevitatud terastorude kvaliteedi heakskiitmise nõuded

Mittepurustav ja destruktiivne testimine on see, mis eraldab aastakümneid töötava torujuhtme torust, mis ei tööta, ning keevitatud terastorude kvaliteedi vastuvõtmise spetsifikatsioonid on selle süsteemi üks olulisi kontrolle. See artikkel selgitab katsemeetodit, selle rakendamist torustikule ja seda, mida tulemused ostja jaoks tähendavad.

Võtmed kaasavõtmiseks

Tõmbe- ja Charpy löögitestid kontrollivad tugevust ja purunemiskindlust.

Iga toru on hüdrostaatiliselt testitud rõhule, mis põhineb SMYS-il ja seinal.

TÜ, RT, ECT ja MPI uurivad korpust ja keevitavad ilma toru kahjustamata.

DWTT- ja CTOD-testid hõlmavad gaasi- ja haputeenuse murdude kontrolli.

Veski sertifikaat seob iga tulemuse soojusnumbri ja torupartiiga.

Miks on torujuhtme testimine kohustuslik?

Liinitoru kannab süsivesinikke kõrge rõhu all ja üksainus defektne toru võib ohustada tervet liini. Seetõttu muudavad API 5L ja ISO 3183 testimise lepinguliseks nõudeks: iga tüüpiliste proovide kuumuse, tõmbe- ja löögikatse keemiline analüüs, iga toru hüdrostaatiline testimine ja kogu toru või keevistsooni mittepurustav uurimine sõltuvalt PSL-ist.

Purustuskatsed: tõmbe-, löök- ja kõvadus

Tõmbekatsed kinnitavad saagikust ja tõmbetugevust ning pikenemist; Charpy V{0}}sälguga löökkatsed kontrollivad murdumistugevust määratud katsetemperatuuril; kõvaduse uuringud kontrollivad vesiniku mõjul pragunevate kõvade tsoonide ohtu. PSL2 toodete puhul on löögikatse kohustuslik ning neeldumisenergia nõue on standardis määratud kvaliteedi ja läbimõõdu järgi.

Hüdrostaatiline ja rõhu testimine

Iga toru testitakse hüdrostaatiliselt rõhuga, mis on arvutatud seina paksuse ja SMYS põhjal, mis on tavaliselt 85–100 protsenti materjali kindlaksmääratud minimaalsest voolavuspingest, mida hoitakse kindlaksmääratud aja jooksul. Katse tõestab, et toru korpus ja keevisõmblus võivad sisaldada rõhku ilma lekke või jäävdeformatsioonita ning katserõhk ja tööaeg on kantud sertifikaadile.

Toru korpuse ja keevisõmbluse mittepurustav uurimine-

Ultraheli testimine (UT) skannib õmblusteta toru korpust ja keevistoru keevistsooni lamineeringute ja mahuvigade tuvastamiseks; ERW õmblustel kasutatakse pöörisvoolu testimist (ECT); radiograafiline testimine (RT) registreerib keevisõmbluse kvaliteedi filmile või digitaalkujutistele. Magnetosakeste kontroll (MPI) ja värvi läbitungimise testimine (PT) paljastavad pinnapraod torude otstes ja kaldenurkades. Vajalik kombinatsioon on kirjas standardis ja ostutellimuses.

Raske teenistuse eritestid

Hapu teenuse puhul kontrollivad purunemise{0}}rebenemise testid (DWTT) ja pragude otsa avanemise nihke (CTOD) testid vastupidavust murdude levikule; avamerel või arktilisel teel kasutatava torujuhtme jaoks võidakse määrata täiendavad läbi-paksuse testid ja madalal{2}}temperatuuri löögitestid. Need testid tehakse proovidega, mis pärinevad tarnitud toruga samast soojus- ja protsessiteest.

Veskitesti tunnistuse lugemine

Veski katsesertifikaat (MTC) on tarnedokument, mis seob kõik tulemused soojusarvu ja torude partiiga: keemiline analüüs, tõmbe- ja löögiväärtused, hüdrostaatiline katserõhk, NDT meetod ja tulemus, mõõtmed ning kohaldatav standard ja PSL. Ostjad peaksid veenduma, et MTC vastab tellimusele, et standardi väljaandel on nimi ja et kolmanda osapoole kontrollitemplid oleksid vajaduse korral olemas.

Korduma kippuvad küsimused

K1. Mis vahe on destruktiivsel ja mittepurustaval testimisel?
Tootest lõigatud proovidele tehakse destruktiivsed katsed (tõmbe-, löök-, kõvadus) ja proovi tarbitakse; mittepurustavad testid (UT, RT, ECT, MPI) uurivad tarnitud toru ilma seda kahjustamata.
Q2: Mis on DWTT?
Kukkumis-rebenemise test, murdumise test, mis kontrollib torustikus levivate pragude peatamist, mida tavaliselt nõutakse gaasijuhtmete ja haputeeninduse jaoks.
3. küsimus: kas iga toru puhul tehakse hüdrostaatiline katse?
Jah. API 5L nõuab iga toru pikkuse hüdrostaatilist testimist, kusjuures katserõhk ja hoidmisaeg on sertifikaadile märgitud.
K4: Millist NDT meetodit kasutatakse ERW õmbluse jaoks?
ERW-õmblust uuritakse tavaliselt ultraheli- ja pöörisvoolutestiga kogu õmbluse pikkuses.
K5: Miks on PSL2 puhul löögitestimine kohustuslik?
PSL2 lisab kohustusliku Charpy löögitesti kindlaksmääratud temperatuuril, kuna purunemiskindlus on omadus, mis peatab haprad rikke kõrgsurvegaasitorudes.
K6: Mida peaks ostja kontrollima veski testimise sertifikaadil?
Kuumusarv, keemia, tõmbe- ja lööktulemused, hüdrostaatilise katse andmed, NDT meetodid ja tulemused, mõõtmed, standardväljaanne ja PSL ning mis tahes kolmanda osapoole kontrollitemplid.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus