Kahe torustandardi või -klassi vahel valimine on rutiinne insenertehniline otsus. Kerge teras või mahe teras? on üks kõige sagedamini esinevatest võrdlustest. Selles artiklis võrreldakse kahte võimalust standardpõhiselt, keemia, mehaanilised omadused ja tüüpiline teenus, nii et tellimuse saab kirjutada enesekindlalt.
Standardid erinevad keemia, testimise ja kavandatud teenuse poolest.
API 5L on kirjutatud torujuhtme jaoks; A53/A106 mehaaniliste ja survetorustike jaoks.
PSL2 liinitoru lisab löögitesti; A106 tugineb disainikoodile.
Hinnete numbrid API 5L-s märgivad minimaalse saagise ksi-s.
Vastuvõetava standardi määrab disainikood, mitte eelistus.
Miks on võrdlus oluline
Torude standardid kattuvad suurusvahemikus, kuid erinevad keemiliste piirangute, testimisnõuete ja kavandatud teenuse poolest. Vale standardi tellimisel on oht toru ja projekteerimiskoodi ning veski sertifikaadi ja kontrollinõuete vahel mittevastavuseni. Allolev võrdlus hõlmab punkte, mis on tellimise ajal olulised.
Standardne alus ja ettenähtud teenus
API 5L on kirjutatud nafta- ja gaasiülekande torustiku jaoks; ASTM A53 hõlmab keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest torusid mehaaniliste ja surverakenduste jaoks; ASTM A106 katab õmblusteta süsinikterasest torud kõrgel temperatuuril{3}} ASTM A333 hõlmab õmblusteta ja keevitatud torusid madalal temperatuuril{5}}. Iga standard määratleb oma klassikomplekti, keemia ja testimise ning projekti disainikood otsustab, milline standard on vastuvõetav.
Keemia ja mehaanilised erinevused
API 5L klassid on määratletud voolavuspiiri (X-klassi numbrid) järgi, PSL2 lisab maksimaalsed piirid ja löögitestid; ASTM A53 Grade B ja A106 Grade B on määratletud umbes tõmbetugevusega, mille tüüpiline tootlikkus on umbes 240-250 MPa; A333 klass 6 lisab madala temperatuuriga kokkupõrke nõuded. Keemia ja mehaanilised vastuvõetabelid on piisavalt erinevad, et standardid ei ole ilma insenerihinnanguta omavahel asendatavad.
Testimine ja sertifitseerimine
API 5L PSL2 nõuab hüdrostaatilist testimist, NDT-d ja kohustuslikku löögitesti; A53 ja A106 nõuavad painde- ja lamestamiskatseid, hüdrostaatilist või elektrilist katset ja löögikatset ainult siis, kui need on ette nähtud. Veski sertifikaadil tuleb alati nimetada standard ja väljaanne, klass ja PSL või klass, et inspektor saaks vastavust kontrollida.
Tüüpilised rakendused
API 5L liinitoru kasutatakse nafta-, gaasi- ja veeülekandeks; A53 on levinud struktuursete, mehaaniliste ja madalrõhuga torustike jaoks; A106 teenindab kõrgel-temperatuuri torustike ja katla teenust; A333 teenindab krüogeenseid ja madala temperatuuriga{6}}liine. Iga rakenduse kood, näiteks ASME B31.3 või B31.8, loetleb, milliseid torustandardeid see aktsepteerib.
Korduma kippuvad küsimused
Sageli, kuid mitte automaatselt: standardid erinevad keemia ja testimise poolest. Projekti projekteerimiskood ja kontrollinõuded otsustavad, kas asendamine on lubatud.
A53 hõlmab nii A- kui ka B-klassi keevitatud ja õmblusteta torusid mehaaniliseks ja surveteenistuseks; A106 hõlmab A-, B- ja C-klassi õmblusteta torusid kõrgel temperatuuril{2}}.
X52. B-klassi minimaalne saagis on umbes 245 MPa, samas kui X52-l on 360 MPa, mis on ligikaudu 50 protsenti kõrgem.
Nr. A333 on madala-temperatuuri torustandard, millel on löögitesti-klassid, nagu Gr 6; API 5L on torujuhtme standard. Need teenindavad erinevaid projekteerimistingimusi.
Standardid on koostatud erinevate riskiprofiilide jaoks: PSL2 torujuhtme gaasiülekande jaoks on vaja purunemiskindlust; A106 tugineb disainikoodile, et lisada mõjutesti, kui teenus seda nõuab.
API 5L (või ISO 3183) nõutava PSL-i, klassi ja tarnetingimustega. Struktuurne või madalrõhu{3}}teenus võib aktsepteerida A53, kuid ülekandeliinid on määratletud torujuhtmete standardites.
