Toormaterjalide range sõelumine: Valige usaldusväärse kvaliteediga teras, mis vastab API 5L standarditele, et tagada selle keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste vastavus X52 torujuhtmete nõuetele ning tagada torujuhtmete põhikvaliteet lähtekohast.
Tugevdage kontrolli PSL2 torujuhtme materjalide üle: kui kasutatakse PSL2-taseme X52 torujuhtmeid, kasutage ära selle rangemat kontrolli keemilise koostise üle, et parandada materjali keevitatavust, suurendada selle vastupidavust erinevatele korrosiooni- ja pragunemisvormidele, ja paremini kohaneda söövitava keskkonna või söövitavate vedelike transpordi vajadustega.
Ratsionaalselt projekteerige torujuhtmesüsteem: lähtudes edastuskeskkonna omadustest, rõhust, temperatuurist ja muudest parameetritest, samuti torujuhtme kasutuskeskkonnast, viiakse läbi teaduslik ja mõistlik projekteerimine. Näiteks piirkondades, mis on altid maapinna liikumisele või avamere rakendustele, eelistatakse PSL2 torude kõrgemat tugevust ja murdumiskindlust kasutada, et vältida välise jõu kahjustusi ja vähendada rabedate purunemiste ohtu.
Keevitusprotsess: veenduge, et keevituspersonalil on kutsekvalifikatsioon, et nad töötaksid rangelt vastavalt keevitusprotsessi eeskirjadele, tagaksid keevisõmbluse kvaliteedi, väldiksid keevitusdefekte ning parandaksid torujuhtme üldist tugevust ja tihedust. PSL2 torujuhtmete puhul tuleks keevitusprotsessi ajal rohkem tähelepanu pöörata kvaliteedikontrollile, kuna sellel on kõrgemad nõuded torujuhtme jõudlusele.
Paigaldamise täpsus: tagage torujuhtme paigaldustäpsus, vältige liigset pinge kontsentratsiooni paigaldusprotsessi ajal ja vähendage torujuhtme vigastamise ohtu, mis on tingitud ebaõigest paigaldamisest.
Korrosioonivastane töötlemine: torujuhtme kasutusea pikendamiseks ja korrosiooni mõju vähendamiseks ohutusele rakendage sobivaid korrosioonivastaseid meetmeid, nagu näiteks korrosioonivastane kate, katoodkaitse jne. ja torujuhtme terviklikkus.
Regulaarne kontroll:
Mittepurustav testimine: kasutage mittepurustavaid katsetehnoloogiaid, nagu ultraheli testimine, radiograafiline testimine ja magnetosakeste testimine, et viia läbi torujuhtme regulaarset põhjalikku kontrolli, et kiiresti tuvastada torujuhtme sees ja pinnal esinevad defektid, nagu praod, poorid, lisandid jne. PSL2 torujuhtmete puhul saab nende rangemate kvaliteedikontrolli nõuete tõttu vastavalt suurendada kontrollide sagedust ja täpsust.
Füüsikaliste ja keemiliste toimivuse katsetamine: regulaarselt tehke torujuhtme materjalide füüsikaliste ja keemiliste toimivuskatsete, sealhulgas tõmbetugevuse, voolavuspiiri, pikenemise, keemilise koostise ja muude näitajate katseid, et tagada torujuhtme materjalide toimivuse alati nõuetele vastavus.
Välimuse kontroll: kontrollige regulaarselt torujuhtme välimust, et kontrollida korrosiooni, kulumise, deformatsiooni jms märke ning kiiresti tuvastada ja lahendada võimalikud probleemid.
