(1). Spiraalkeevitatud torude vormimisprotsessi põhimõte
Spiraalkeevitatud toruvormimisprotsessis kasutatakse toormaterjalina terasriba pooli ja see deformeerib läbi pideva spiraalivormija spiraalikujuliseks torutoorikuks. Vormimisprotsessi ajal säilitab toru toorik stabiilse kuju ja suuruse, kontrollides selliseid parameetreid nagu toru pöörlemiskiirus ja hõõrdumine.
(2). Spiraalkeevitatud toruvormimisprotsessi eelised
1. Kõrge efektiivsus: spiraalkeevitatud torude moodustamise protsess võtab vastu pideva tootmisliini, millel on kõrge tootmistõhusus, mis suudab rahuldada suuremahulise tootmise vajadusi.
2. Kulude kokkuhoid: võrreldes traditsioonilise sirge õmblusega keevitatud torude tootmisprotsessiga kulutab spiraalkeevitatud torude moodustamise protsess vähem toorainet ja selle tootmiskulud on madalamad.
3. Suurepärane vormimiskvaliteet: Vormiparameetreid täpselt kontrollides võib spiraalkeevitatud torude moodustamise protsess tagada toru tooriku kuju ja suuruse täpsuse ning parandada toote kvaliteeti.
4. Lai kohaldatavus: spiraalkeevitatud torude vormimisprotsess sobib erineva materjali, paksuse ja läbimõõduga ribaterasest rullide jaoks ning sellel on lai valik rakendusi.
(3). Spiraalkeevitatud torude moodustamise protsess
1. Terasest riba eeltöötlus: terasriba pooli eeltöödeldakse tasandamise ja lõikamise teel, et tagada tooraine kvaliteet.
2. Pidev spiraalne vormimine: riba teraspool juhitakse pideva spiraalimoodustajasse ja spiraalse toru toorik moodustatakse läbi mitme deformatsiooni.
3. Keevitamine: Toru tooriku spiraalne kuju fikseeritakse keevitusseadmetega, et moodustada pidev spiraalkeevitatud toru.
4. Viimistlemine: Keevitatud spiraalkeevitatud toru sirgendatakse, tuvastatakse defekt ja teostatakse muud viimistlustööd, et tagada toote vastavus kvaliteedinõuetele.
Suure läbimõõduga spiraalne terastoru
