Kui suure{0}}läbimõõduga keevistorusid valmistatakse
Suure{0}}läbimõõduga keevitatud torud on ülemaailmse energia- ja veeülekande selgroog. Nende massiivsete sektsioonide - kuni 100 tolli ja rohkem - valmistamine nõuab eelkõige spetsiaalseid vormimistehnikaid ja tugevat{5}}terviklikku keevitustLSAW(pikisuunaline sukelkaarkeevitus) jaSSAW(spiraalne sukelkaarkeevitus).
LSAW JCOE moodustamisprotsess
LSAW-torud on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest{0}}terasest plaatidest, kasutadesJCOEmeetod:
J-moodustamine:
plaat painutatakse järk-järgult J-kujuliseks.
K-vormimine:
edasine painutamine C-kujuliseks.
O-moodustamine:
viimane press vormib plaadi "O" silindriks, mille õmblusvahe on ette valmistatud.
Keevitamine (DSAW):
õmblus keevitatakse seest ja väljast granuleeritud räbusti all.
Laiendus (E):
keevitatud toru laiendatakse mehaaniliselt lõpliku läbimõõduni, tagades ringikujulisuse ja leevendades jääkpingeid.
SeotudUOE
protsessi (U-forming, O-forming, Expansion) kasutatakse suurimate ja paksemate sortide jaoks.
Kahepoolne-kaarkaarkeevitus
Terviklikkus tagatakse õmbluse kahekordse keevitamise teel: ansisemine passmillele järgneb anväline pass, millest igaüks on granuleeritud voolu all, mis hoiab ära atmosfääri saastumise ja tagab täieliku läbitungimise. API 5L PSL2 rakenduste puhul kontrollitakse kogu õmbluse pikkust automaatse ultrahelitesti (UT) abil, et tuvastada-fusioonide või räbu lisamise puudumine.
LSAW versus SSAW võimekus
| Parameeter | LSAW (JCOE/UOE) | SSAW (spiraal) |
|---|---|---|
| Läbimõõdu vahemik | 16–60 tolli. | 8–120 tolli. |
| Max seina paksus | 60 mm+ | ~25,4 mm |
| Struktuurne jäikus | Kõrgeim (sirge õmblus) | Kõrge (spiraalse sideme efekt) |
| Tüüpiline rakendus | Avamere kõrgsurve{0}}trassid | Vesi, madala{0}}kuni-keskmise rõhuga gaas |
Kvaliteedi tagamine
Täieliku keevisõmbluse automatiseeritud ultrahelitestimine (UT); kriitiliste joonte radiograafia
Iga toru hüdrostaatiline testimine rõhul, mis suurendab seina survet
Charpy löögitestimine PSL2 madala temperatuuriga{1}}teenuse jaoks
OD, seina, sirguse ja otsa ruudususe mõõtmete kontrollimine
Mehaaniline paisumine tagab OD täpsuse ja pinge vähendamise enne lõplikku kontrolli
Hapu teenindamiseks peavad plaadid vastama NACE MR0175/ISO 15156 nõuetele HIC ja SSC vastupidavuse kohta, mida on kontrollitud testimisega.
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
Kas LSAW on parem kui SSAW?
Raske-seina ja ülikõrgsurve-trasside puhul eelistatakse LSAW-d selle lihtsama keevise geomeetria ja kõrgemate paksusepiirangute tõttu; SSAW paistab majanduslikult silma väga suurte läbimõõtudega.
Mis on mehaaniline paisumine?
Protsess, kus keevitatud toru venitatakse seestpoolt lõpliku läbimõõduni, tagades OD täpsuse, ringikujulisuse ja pingevabastuse.
Kas keevitamine mõjutab materjali tugevust?
Jah - see loob soojustsooni-; võrguõmbluse lõõmutamine või täielik normaliseerimine taastab põhi-metalli omadused.
Mis on sektsiooni maksimaalne pikkus?
Standard on 12 m; konstruktsioonivaiade puhul võib LSAW ulatuda 18 meetrini ilma ümbermõõtkeevisteta.
Kas LSAW saab hapu teenusega hakkama?
Jah, kui plaadid vastavad NACE MR0175/ISO 15156 HIC ja SSC takistuse nõuetele.
Mis on suurim saadaolev läbimõõt?
SSAW spiraaltoru ulatub 120 tollini ja kaugemale vee- ja konstruktsioonirakendustes.
