Kõrge{0}}temperatuuri ja kõrgsurve{1}}õmblusteta terastorud on spetsiaalset tüüpi terastorud, mida kasutatakse peamiselt transpordisüsteemides, mis on allutatud kõrgele rõhule, kõrgele temperatuurile või söövitavale keskkonnale. Valmistatud esmaklassilisest legeerterasest materjalidest ja vastab sellistele standarditele nagu ASTM A335, A213, DIN 17175 ja EN 10216, neid torusid toodetakse spetsiaalsete protsesside abil, et tagada erakordsed mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus.
Õmblusteta tootmisprotsess tagab ühtlase ja tiheda sisestruktuuri ilma keevisõmblusteta, mille tulemuseks on suurem töökindlus ja ohutus kõrge{0}}rõhu tingimustes.
Spetsifikatsioon
OD: 20-610mm, WT: 3-60mm.
Tüüp: õmblusteta terastoru
Protsess: kuumvaltsitud ja külmtõmmatud
Tootmise kontrollimine ja läbiviidud katsed: keemiline koostis, mehaanilised omadused, hüdrostaatiline test, mõõtmete testimine, visuaalne kontroll, mittepurustav kontroll.
Pakkimine: musta värviga või katmata. Kaitsekorkidega, kaldus otstega või siledate otstega.
Kasutusala: nafta-, gaasi-, kosmose-, keemia-, elektrikatel, sõjatööstus, struktuuritööstus jne.
| Standardne | Terase klass |
| GB5310 | 15CrMo/12Cr1MoVG/10Cr9Mo1VNb/ 15CrMoG/12Cr2MoG jne. |
| ASTM A335 | P1/P5/P9/P11/P12/P22/P91 |
| ASME SA213 | T2/T5/T9/T11/T12/T22/T91/T92 |
| DIN17175 | 15Mo3/13CrMo44/10CrMo910 |
| EN10216 | P265GH/16Mo3 |
| ASTM A106 | GR.A, GR.B, GR.C |
Protsess
Tooraine valmistamine: Valitakse kõrge puhtusastmega legeerterasest kangid, mis vastavad standarditele ning mille keemilise koostise ja lisandite sisalduse üle on range kontroll. Tooraine kvaliteet mõjutab otseselt lõpptoote jõudlust.
Küte ja augustamine:Toorikud kuumutatakse sobiva temperatuurini ja seejärel torgatakse augustusveski abil õõnsateks torutoorikuteks. See protsess nõuab materjali omaduste tagamiseks täpset temperatuuri ja aja reguleerimist.
Rullimine ja joonistamine:Torude toorikud läbivad mitu korda rullimist ja tõmbamist, et saavutada järk-järgult vajalikud mõõtmed ja seina paksus. Protsessi parameetrite juhtimine on selles etapis eriti oluline.
Kuumtöötlus:Soovitud mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks läbivad terastorud kuumtöötlusprotsessid, nagu karastamine ja karastamine. Erinevate sulamikompositsioonide jaoks on vaja kohandatud kuumtöötlusrežiime.
Viimistlus ja ülevaatus: See hõlmab sirgendamist, lõikamist, pinnatöötlust ja lõpuks toote kvaliteedi tagamist erinevate meetodite abil, nagu mittepurustav testimine (NDT) ja hüdrostaatiline testimine.
GNEE Kõrgsurve ja -temperatuuri sulamist õmblusteta terastoru
