API 5L terastoru on tuntud ka kui liinitoru -API 5L torutoru. Liintoru terase materjal sisaldab järgmisi marke: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70.
Linetoru kasutatakse nafta, gaasi ja maapinnast ammutatud vee transportimiseks torujuhtmete kaudu nafta- ja gaasitööstusettevõtetesse. Liinitoru sisaldab nii õmblusteta torusid kui ka keevitatud terastorusid, mille toruotsad on saadaval sileda otsaga, keermestatud otsaga ja pistikupesaga. Ühendusmeetodid hõlmavad keevitamist, haakeühendust ja pistikupesa ühendamist.
Spetsifikatsioon
1. Välisläbimõõt: 406,4 mm - 1422.4mm (16–56 tolli)
2. Paksus: 8mm-50mm
3. Pikkus: 6m-13m
4. Tüüp: LSAW (pikisuunas sukeldatud-kaarkeevitatud), DSAW (topelt sukeldatud-kaarkeevitus) terastoru
5. Tootmisprotsess: UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE)
6. Standard: API SPEC 5L (ISO 3183), GB/T 9711.1, GB/T 9711.2, GB/T 9711.3
7. Kasutusalad: gaasi, vee ja nafta transportimiseks, nafta- või maagaasitööstuses
keemiline analüüs (%)
| Standardne | Toru tüüp | Klass | Hinne | C(max) | Si(max) | Mn(max) | P(max) | S(max) | V(max) | Nb(max) | Ti (max) |
|
API SPEC 5L /ISO 3183 |
KEEVITAMINE | PSL1 | L245 B | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - |
| L290/X42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L320/X46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L360/X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L390/X56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L415/X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L450/X65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L485/X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| PSL2 | L245M/GR.BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
| L290M/X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L320M/X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L360M/X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L390M/X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L415M/X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L450M/X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L485M/X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L555M/X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
Mehaanilised omadused
| Standardne | Klass | Hinne | Saagistugevus (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | pikenemine (%) | Y.S/T.S | |
| API SPEC 5L /ISO 3183 | PSL1 | L245/GR.B | min | 245 | 415 | b | - |
| L290/X42 | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L320/X46 | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L360/X52 | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L390/X56 | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L415/X60 | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L450/X60 | min | 450 | 535 | b | - | ||
| L485/X70 | min | 485 | 570 | b | - | ||
| PSL2 | L245N/BN L245M/BM | min | 245 | 415 | b | - | |
| max | 450 | 760 | b | 0.93 | |||
| L290N/X42N L290M/X42M | min | 290 | 415 | b | - | ||
| max | 495 | 760 | b | 0.93 | |||
| L320N/X46N L320M/X46M | min | 320 | 435 | b | - | ||
| max | 525 | 760 | b | 0.93 | |||
| L360N/X52N L360M/X52M | min | 360 | 460 | b | - | ||
| max | 530 | 760 | b | 0.93 | |||
| L390N/X56N L390M/X56M | min | 390 | 490 | b | - | ||
| max | 545 | 760 | b | 0.93 | |||
| L415N/X60N L415M/X60M | min | 415 | 520 | b | - | ||
| max | 565 | 760 | b | 0.93 | |||
| L450M/X65M | min | 450 | 535 | b | - | ||
| max | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
| L485M/X70M | min | 485 | 570 | b | - | ||
| max | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
| L555M/X80M | min | 555 | 625 | b | - | ||
| max | 705 | 825 | b | 0.93 |
Hüdrostaatiline test
API 5L torule tuleb teha hüdrostaatiline test ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse. Torude ühenduskohad ei pea tegema hüdrostaatilist testi, kus kasutatud sektsioone testiti edukalt.
Painde test
Katseproovi üheski punktis ei tohiks esineda pragusid ega ka keevisõmbluse avanemist.
Pange tähele. Kõigi painutuskatsete puhul ulatub keevisõmblus 6,4 mm (0,25 tolli) kaugusele mõlemal pool sulatusliini.
API 5L õmblusteta toru mõõtmete tolerants
a. Kui välisläbimõõt on väiksem kui 2 3/8 tolli (60,3 mm), toru korpuse läbimõõdu tolerants +/-0,5 mm. Toru ots +/- 0.5 mm; Toru korpuse ümaruse hälve on 0,9 mm (0,036 tolli), toru ots 0,6 mm (0,024 tolli).
b. Kui läbimõõt on võrdne 2 3/8 tolli (60,3) kuni 24 tolli (610 mm) või suurem, on toru korpuse (läbimõõdu tolerants) +/- 0.0075D, toru ots +/- 0.005D, kuid maksimaalne kuni +/- 1.6 mm (0,063 mm); Toru korpuse ümardustolerants 0,015D või sellega võrdne, toru ots 0,01D või väiksem.
(Tootja ja kliendiga kokkuleppimisel võib rakendada rangemaid tolerantse)
c. Seina paksuse jaoks
Alla 4 mm (0,0157 tolli), tolerants +0.6 (0,024 tolli), -0,5 mm (0,020 tolli);
API 5L õmblusteta terastorude paksusega 4 mm kuni 10 mm (0,394 tolli), +0.150t, -0,125 t;
API õmblusteta torude paksusega 10 mm kuni 25 mm (0,984 tolli), +/-0,125 t;
Seina paksus 25 mm või suurem, +3.7mm või +0.1t (kui suurem) ja -3,0 mm (0,120 tolli) või -0,1 t (kui suurem).
t paksuse jaoks;
d. Sirgeduse korral max täispikkuses, tolerants maksimaalselt 0,15% pikkusest.
e. Sirgus, toru otsa maksimaalne kõrvalekalle, peab olema väiksem kui 0,3 mm/m või sellega võrdne.
f. Pikkus +/- 200 mm üldiseks, +/- 25.4 mm eriliseks.
Kuumvaltsitud õmblusteta terastorude tootmisprotsess
Kuumvaltsitud õmblusteta terastorude tootmine / tootmisprotsessid
Rullitud ümmargused kangid – uurimine – ära lõikamine – kuumutamine – augustamine – pikenemine – kerge pinge vähendamine – sirgendamine – korpuse otsa lõikamine – visuaalne kontroll – NDT – hüdrostaatiline test – protsessi lõpp – toote ülevaatus – värvimine ja märgistamine – pakkimine – ladustamine
Külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastoru tootmisprotsess
Ematoru (tavaliselt kuumvaltsitud toru jaoks) – ülevaatus – lõõmutamine – otste töötlemine (löömine ja puurimine) – peitsimine – lihvimine – fosforiseerimine (annoit) – külmtõmmatud (valtsitud) – rasvaärastus ja puhastamine – kuumtöötlus (lahusega töötlemine) – sirgendamine – hüdrostaatiline ja märgistuskatse – värvimine.
