API 5L klassi B õmblusteta terastoru spetsifikatsioonid kehtivad peamiselt suuruste puhul vahemikus 1/8" kuni 48" (DN6 kuni DN1200). Nende torude seinapaksus peab vastama standarditele ASME B36.10, seinapaksuse klassidega SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160 ja XXS.
api 5l klassi b toru seina paksuse tabel
Tolerants läbimõõdule API 5L GRB toruotstes
|
Suurus |
Tolerantsus (koos sellegat to määratud väljaspoolläbimõõt) |
|
<2 3/8 |
+ 0.016 tolli, - 0.031 tolli (+ 0.41 mm, - 0.79 mm) |
|
>2 3/8 ja väiksem või võrdne 4 1/2, pidev keevitatud |
±1.00% |
|
>2 3/8 ja < 20 |
±0.75% |
|
>20. õmblusteta |
± 1.00% |
|
>20 ja<36, welded |
+ 0.75%.-0.25% |
|
>36, keevitatud |
+ 1/4 tolli.. - 1/8 tolli (+ 6.35 mm, -3,20 mm) |
API 5L GRB toruliini tootmisprotsess
| Protsessi etapp | Peamised kontrollpunktid | Protsessi parameetrid |
|---|---|---|
| 1. Toorikute küte | - Pidev-valatud ümartooriku puhtus (S/P 0,025% või väiksem) - Ühtlane küte pöördahjus, et vältida dekarburiseerumist |
Temp: 1200±50 kraadi Kestus: pikem kui 90 minutit või sellega võrdne |
| 2. Kuumvaltsimine | - Pierceri punkti eluea juhtimine (vahetage iga 300 toru järel) - Pingutuse juhtimine pideval valtsimisel, et vältida seina paksuse muutumist |
Kiirus: 0,8-1,2m/s Vähendussuhe: vähem kui 15% või sellega võrdne |
| 3. Külmjoonistus | - marineerimiskontsentratsiooni kontroll (HCl 15%±2%) - Mitmekäiguline-stantsi kulumise jälgimine (väheneb või võrdne 1,2 mm ühe läbimisega) |
Tõmbejõud: 80-120MPa Pinna karedus: Ra Vähem kui 0,8 μm või sellega võrdne |
| 4. Kuumtöötlus | - Kohustuslik normaliseerimine PSL2 jaoks (vahelduv3+30 kraad) - Tera suuruse kontroll (5.–8. klass) |
Normaliseerimistemperatuur: 890±10 kraadi Jahutus: õhk |
| 5. NDT | - 100% automaatne UT + pöörisvool PSL2 jaoks - Tagasilükkamise kriteerium: φ2 mm ekvivalentdefektid või sellega võrdne |
TÜ standard: API 5L App.E EMI sagedus: 20-100kHz |
