Seda tüüpi terasel on sobiv karastusvõime. Pärast metalli sobivat kuumtöötlust on mikrostruktuur ühtlane troostiit, bainiit või ülipeen perliit, seega on sellel kõrge tõmbetugevuse ja voolavuspiiri suhe (tavaliselt umbes 0,85), kõrge sitkus ja väsimustugevus ning madal sitkus. rabe üleminekutemperatuur ja seda saab kasutada suuremate ristlõike mõõtmetega masinaosade valmistamiseks.
Vastavalt terase tüübile ja terase kvaliteedinõuetele saab legeeritud konstruktsiooniterase sulatamist läbi viia hapniku pealt puhutud muunduri, avatud koldeahju, elektrikaarahju abil; või elektriräbu ümbersulatamine ja vaakumdegaseerimine. Valuplokke saab valada pidev- või survevaluga. Valuplokid tuleb aeglaselt jahutada või kuumalt sepistada ja rullida. Terase valuploki kuumutamisel peaks temperatuur olema ühtlane ja hoidmisaeg piisav, et parandada segregatsioonidefekte ja vältida ebaühtlast deformatsiooni sepistamise ja valtsimise ajal. Pärast sepistamist ja valtsimist tuleks väikese suurusega teras, eriti karbureeriv teras, mille süsinikusisaldus on umbes 0,2%, jahutada kiiresti üle 600 °C, et vältida ribastruktuuri halvenemist. Suure ristlõikega sepise puhul tuleks võtta meetmed sisepinge ja valgete laikude kõrvaldamiseks. Karastatud ja karastatud teras tuleks võimalikult palju karastada martensiitstruktuuriks ja seejärel karastada sorbiitstruktuuriks. Terase karburiseerimise ajal ei tohiks karbureeritud kihi kontsentratsioonigradient olla liiga suur, et vältida pidevate võrgukarbiidide ilmumist karbureeritud kihi terapiirile. Nitriiditerast tuleb nõutavate omaduste saamiseks esmalt kuumtöödelda ja seejärel enne nitridimist viimistleda. Pärast nitridimist, välja arvatud lihvimine ja rabeda "valge kihi" eemaldamine, pole edasist töötlemist vaja.
terasest torud
