Õlikest saab valmistada õmblusteta terastorust, kõrgsagedustakistuskeevitusest (HFW), kõrgsageduskeevitusest kuumvaltsitud elektrilisest (õmblus). Keevitatud õlikarpe on laialdaselt kasutatud naftaväljade tootmisel. HFW õlikorpus on valmistatud kuumvaltsitud poolist/plaadist ja läbib mitmeid protsesse, nagu ekstrusioonvormimine, HFW keevitamine, keevituslõõmutamine ja täistoru kuumtöötlus. Selle eelisteks on hea sitkus, suur mõõtmete täpsus ja ekstrusioonitugevus, kuid keevitamise mikrostruktuuri jõudlus ja alusmaterjali jõudlus on täiesti erinevad kõrge soonetundlikkuse sisaldusest.
Õmblusõli korpus
Võrreldes teiste keevitusmeetoditega ei ole HFW keevisõmblustel metallist täiteaineid ning nende keevitustulemus sõltub keevitusprotsessist ja kuumtöötlusest. SEC-korpuse torude kombinatsioon HFW-keevitus, kuumtõmbe vähendamine ja täielik kuumtöötlusprotsess, st madala süsinikusisaldusega madala sulamiga TMCP kuumvaltsitud spiraali/plaadi keevitamine, kuumutustoru (20 kraadi kuni 50 kraadi) kuni AC3 austeniidi faasini Muutuv temperatuur (üle 900 kraadi). - 1100. kraadi), vähendab valtsimisseade läbimõõtu ja tagab termomehaanilise töötluse, millel on hea sitkus ja mõõtmete täpsus.
Tihendamist võib pidada küpseks ja laialdaselt kasutatavaks õlikorpuse tootmisprotsessiks. Võrreldes sama teraseklassi õmblusteta torudega, on õmmeldud õlikestal hea sitkus (löögikindlus suurenenud umbes 30%), kõrge geomeetriline täpsus ja väike seinapaksuse taluvus, mis võib vähendada terastoru tarbimist umbes 3% võrra. sama sügavusega, saavutades samade erinevate spetsifikatsioonidega torujuhtmete pideva ja tõhusa tootmise. Katsed on näidanud, et õmmeldud N80Q torude tugevus on pärast kuumtöötlemist oluliselt vähenenud ning tugevus ja sitkus on oluliselt paranenud.
Võib kinnitada, et õmbluskesta jõudlus on parem kui tavalisel kestal. API standarditele vastamise alusel on SEW kestal kõrge geomeetriline mõõtmete täpsus ja suurem ekstrusioonitugevus, mis vastab tavapäraste naftapuurkaevude ja tavaliste sissepritseavade nõuetele. Praegu on ekstrusioonivastast õmblustoru N80*9,17mm ja P110TT*10,54mm õmblustoru laialdaselt kasutatud ookeanides keskmise sügavusega 2,{8}} meetrit
